[发明专利]一种管卡的毛坯制造方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑领域，特别涉及一种管卡的毛坯制造方法。

背景技术

管卡是建筑领域以及附属的管道领域常用的一种代替传统金属管道连接的一种管道连接元件，如图1；传统的金属管道当需要将每一节管道连接一起时，往往需要在管道的两端制作法兰，在两个法兰之间加装密封垫，采用螺栓将两个法兰锁紧，就完成了两个管道的连接，这种连接牢固可靠，但是安装和拆卸麻烦；因此人们在适当的直径范围内采用了管卡代替金属管道的法兰连接，其原理是在管道的两端制作出凸沿，两个凸沿对齐后，将管卡卡在管子端部的凸沿处，锁紧管卡，就实现了两个管道的连接，快速方便，所以管卡连接方式成为直径100-300毫米的金属管道连接的常用方法，特别是用于临时管道、经常拆装的管道如混凝土输送泵的管道，消防管道等；由于管卡的形状不规则，同时对尺寸和强度有一定的要求，现有的管卡的毛坯加工大多采用失蜡铸造或者采用砂型铸造的方法，这些方法成本高，工艺流程长，费时费工，而且制造出的管卡毛坯加工余量大，浪费材料和加工费用。

发明内容

针对现有管卡毛坯生产存在的上述问题，本发明提出一种管卡的毛坯制造方法，其特征在于：包括以下步骤：一、根据管卡的设计图纸，设计制造管卡覆膜砂模具；二、将管卡的覆膜砂模具放到自动成型机上制作出覆膜砂浇注砂壳模型和砂芯模型；三、浇注；四、取出铸件并清理。

所述的步骤一中所述的管卡覆膜砂模具是指采用钢铁材料制成的用于制作砂壳和砂芯模型的模具；其特征在于：包括管卡砂壳模具，管卡砂芯模具；所述的管卡砂壳模具用于制作管卡的外部形状；所述的砂芯模具用于制作管卡的内部形状。

所述的管卡砂壳模具，其特征在于：包括砂壳上模，砂壳下模；所述的砂壳上模与所述的砂壳下模的结合面是管卡的浇注分型面；所述的砂壳上模与砂壳下模由定位销固定相对位置；所述的砂壳上模与所述的砂壳下模内腔相对合拢后形成一套包括管卡左半部和管卡右半部的完整的管卡砂壳外形。

所述的砂壳上模，其特征在于：包括上模板，上左型腔，左进砂口，安装孔，右进砂口，上右型腔，定位孔，通气孔；所述的上模板位于上型腔的外围，由钢铁材料制成；所述的上左型腔位于上模板的内部左侧；所述的上左型腔的形状与管卡右半部的分型面上部分形状相同；所述的上左型腔的尺寸等于管卡右半部的分型面上部的部分的外形尺寸加上砂壳的设计厚度；所述的左进砂口设置在上左型腔上部的上模板上，与上左型腔内部连通；所述的安装孔设置在上模板上，与自动砂壳成型机的安装板匹配；所述的右进砂口设置在上模板上与所述的上右型腔连通；所述的上右型腔位于上模板的右侧，其形状与管卡左半部分型面上部形状相同；所述的上右型腔的尺寸等于管卡左半部外形尺寸加上砂壳厚度的尺寸；所述的定位孔位于上模板上，与下模板上的定位孔对准后，其内腔尺寸形成完整的管卡外形尺寸加上砂壳厚度尺寸；所述的通气孔设置在上模板上，与上左型腔和上右型腔之间的溢流通道连通。

所述的砂壳下模，其特征在于：包括下模板，通气孔，下左型腔，左进砂口，安装孔，右进砂口，定位孔，下右型腔；所述的下模板由钢铁材料制成，位于型腔的外围；所述的通气孔设置在下模板上与内腔溢流通道连接；所述的下左型腔位于下模板左侧，其内腔形状与管卡左半部分型面以下的外形相同；所述的下左型腔的尺寸等于管卡左半部分型面以下的外形尺寸加上砂壳厚度的尺寸；所述的左进砂口设置在下模板上，与下左型腔连通；所述的安装孔设置在下模板上，与砂壳自动成型机上的模板安装板相匹配；所述的右进砂口设置在下模板上，与下右型腔相连通；所述的定位孔设置在下模板上，其位置与砂壳上模上的定位孔相对应；所述的下右型腔设置在下模板上，位于下模板右侧，其内腔形状与管卡右半部分型面以下的外形相同；所述的下右型腔的尺寸等于管卡右半部分型面以下的外形尺寸加上砂壳厚度的尺寸。

所述的管卡砂芯模具，其特征在于：包括砂芯上模，砂芯下模；所述的砂芯上模与所述的砂芯下模的结合面是管卡的浇注分型面；所述的砂壳上模与砂壳下模由定位销固定相对位置；所述的砂芯上模与所述的砂芯下模内腔相对合拢后形成管卡内腔形状。