[发明专利]一种烧结生产用石灰粉取样器及取样方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烧结生产用石灰粉取样器及取样方法，属于铁矿粉烧结附属设备技术领域。

背景技术

铁矿粉烧结生产所用原料包括铁精粉、铁矿粉、石灰粉、白云石粉、煤粉、焦粉等，工艺流程包括配料、混料、点火、烧结、成品处理等工序。在铁矿烧结生产中，配料用石灰粉由多个外购厂家供给，用罐车运输至烧结生产料场，通过气力输灰装置输送至石灰粉仓内。罐车上的输灰管与烧结料场石灰粉仓的输灰总管连接，输灰总管与输灰曲管连接，输灰曲管连接输灰直管，管道转为垂直向上达到料仓顶部。输送石灰粉时，用罐内的高压空气作载体将石灰粉经输灰总管、输灰曲管、输灰直管即输灰管路运送至料仓内。

烧结生产中，为更好地控制烧结矿中粘结相数量与质量，需要掌握配料过程中所用石灰粉的成分与含量，以指导铁矿粉烧结配料操作，稳定烧结矿质量。目前石灰粉取样方式主要有两种：一是配料过程中，每间隔一定时间在石灰粉给料机下料点直接截取一定数量的石灰粉，依此试样的成分与含量指导该时间周期内的烧结生产；二是在石灰粉料仓侧面开孔焊接一个溜管，每间隔一定时间进行取样分析进而指导生产。这两种取样方式均存在不足，石灰粉为多厂家供给，其含量差异较大，多罐车、多厂家的石灰粉经在石灰粉仓叠加混合后，两种方式获取的试样，无法准确代表石灰粉批次的成分与含量，给铁矿烧结配料和供货方的成本结算造成不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺点而提供一种结构简单、操作方便的烧结生产用石灰粉取样器及取样方法，从而方便地获取不同批次的石灰粉试样，为指导生产和成本结算提供准确数据。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种烧结生产用石灰粉取样器，组成中包括取样直管、阀门和滤袋，阀门安装在取样直管上，取样直管一端与输灰管路连接，另一端与滤袋连接。

上述烧结生产用石灰粉取样器，所述阀门为与取样直管相匹配的电动插板阀或球阀，用法兰与取样直管连接。

上述烧结生产用石灰粉取样器，所述滤袋为透气的柔性材质，用卡子卡在取样直管的另一端以获取试样。

一种烧结生产用石灰粉的取样方法，采用权利要求上述任意一种烧结生产用石灰粉取样器，按如下步骤进行：开启阀门，以罐车内的高压空气作载体的气粉混合物经输灰总管和输灰曲管后，再分别经输灰直管和取样直管分别被送入石灰粉仓和滤袋中，滤袋中获取灰粉数量达取样标准时，关闭阀门，打开卡子，取下滤袋封存。

所述罐车内的高压空气压力为0.4-0.8MPa。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：针对多厂家、多罐车供给石灰粉现状，可实现对每罐车石灰粉进行取样，准确获取不同厂家、批次石灰粉的成分与含量，为指导生产和成本结算提供依据。结构简单、容易加工、运行可靠、使用方便。

附图说明

图1为本发明取样器结构示意图。

图中标记如下：输灰总管1、输灰曲管2、输灰直管3、取样直管4、阀门5、滤袋6。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本发明组成中包括取样直管4、阀门5和滤袋6。

参看图1，取样直管4一端与输灰管路连接，另一端与滤袋6连接。在取样直管4上设有阀门5，该阀门5可以为电动插板阀或球阀。所述滤袋6为透气的柔性材质，以便将作载体的空气排出。用卡子将滤袋6卡在取样直管4的尾端。

参看图1，罐车上的输灰管与烧结料场石灰粉仓的输灰总管1连接，输灰总管1与输灰曲管2连接，输灰曲管2的另一端连接输灰直管3，管道转为垂直向上达到料仓顶部。输送石灰粉时，用罐内的高压空气作载体将石灰粉依次经输灰总管1、输灰曲管2、输灰直管3运送至料仓内。

依据生产现场空间，可选取与输灰直管3同型号的钢管，同时选取与此钢管相匹配的电动插板阀，截断钢管，用阀门将两节钢管连接在一起，制作成取样直管4。

将取样直管4焊接在输灰曲管2与输灰直管3连接处，取样直管4与输灰直管3轴线重合；滤袋6用卡子卡在取样直管4下部末端。

本发明烧结生产用石灰粉的取样方法，按如下步骤进行：在罐车进入料场为石灰粉仓加料过程中，开启阀门5，以罐车内的高压空气作载体的气粉混合物经输灰总管（1）和输灰曲管（2）后，再分别经输灰直管（3）和取样直管（4）分别被送入石灰粉仓和滤袋中，滤袋中获取灰粉数量达取样标准时，关闭阀门（5），打开卡子，取下滤袋封存。罐车内的空气压力为0.4-0.8MPa。