[发明专利]中小油缸拆装机

说明书

本发明提出了一种中小油缸拆装机，包括：底座、强拆装置、夹紧装置、旋转机构和速拆装置，强拆装置滑动的设置在底座的一端，且向着夹紧装置滑动；夹紧装置的夹紧支架垂直设置在底座的另一端，夹紧油缸水平固接在夹紧支架的顶端；旋转机构与夹紧支架连接，旋转机构驱动夹紧装置沿着强拆装置的方向旋转90度后，夹紧装置与强拆装置同轴度配合；速拆装置的拨盘机构设置在升降旋转机构的顶端，升降旋转机构设置在位于夹紧装置的一侧的底座上，当旋转机构驱动旋转后的夹紧装置回转至初始位置，升降旋转机构推动拨盘机构到夹紧装置的上方，并与其同轴度配合。本发明的拆装机，提高拆卸油缸的速度。

技术领域

本发明涉及煤矿综采液压支架的中小油缸的拆卸、装配领域，特别是指一种中小油缸拆装机。

背景技术

综采液压支架是现代煤矿生产现场必不可少的安全保障设备之一。为了维持综采液压支架的综合使用寿命，需要对综采液压支架上的各部件进行维修。综采支架的立柱利用专用的液压立柱拆装机进行拆装；综采支架的中小油缸利用现有的大型拆装设备拆装成本高，利用人工和小型拆装设备结合的方式拆装效率低。

发明内容

本发明提出一种中小油缸拆装机，解决了现有技术中中小油缸的拆装问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种中小油缸拆装机，包括：底座、强拆装置、夹紧装置、旋转机构和速拆装置，所述强拆装置滑动的设置在底座的一端，且向着所述夹紧装置滑动；所述夹紧装置的夹紧支架垂直设置在底座的另一端，夹紧油缸水平固接在夹紧支架的顶端；所述旋转机构与所述夹紧支架连接，旋转机构驱动夹紧装置沿着强拆装置的方向旋转90度后，夹紧装置与强拆装置同轴度配合；所述速拆装置的拨盘机构设置在升降旋转机构的顶端，升降旋转机构设置在位于夹紧装置的一侧的底座上，当旋转机构驱动旋转后的夹紧装置回转至初始位置，所述升降旋转机构推动拨盘机构到夹紧装置的上方，并与其同轴度配合。

优选的是，所述的中小油缸拆装机中，所述旋转机构包括：转动油缸和转动板，所述转动油缸的底端固接在所述底座上；所述转动板的一端与所述转动油缸的活塞杆头铰接，另一端与所述夹紧支架平键连接。

优选的是，所述的中小油缸拆装机中，所述夹紧支架包括：一对U型连接件和一对横梁，一对U型连接件的开口端相对设置，一对横梁垂直设置在一对U型连接件之间，且任一个横梁的两个端面分别与一对U型连接件的一对开口端连接；其中，每个U型连接件的底端设置有用于连接夹紧油缸的安装孔，靠近所述旋转机构的横梁的外侧部与第一转轴的内端平键连接，第一转轴的外端与底座的第一支座上的第一轴套间隙配合并延伸出第一轴套，且延伸出的部分与所述转动板平键连接。

优选的是，所述的中小油缸拆装机中，远离所述旋转机构的另一个横梁的外侧部上设置有相对转动的第二转轴，所述第二转轴与所述底座的第二支座上的第二轴套间隙配合，且第二转轴和第一转轴同轴度设置。

优选的是，所述的中小油缸拆装机中，所述强拆装置包括：移动油缸、滑动座、转动轴、轴承座、棘轮装置和强力油缸，所述移动油缸设置在所述底座的一端，并与底座的一端至另一端的中心线同轴向；所述滑动座固定设置在所述移动油缸的活动端的上方；所述轴承座焊接在所述滑动座上；所述转动轴转动设置在轴承座上；所述棘轮装置与所述转动轴通过平键连接；所述强力油缸的一端通过销轴与棘轮装置连接，另一端通过螺栓与滑动座连接。

优选的是，所述的中小油缸拆装机中，所述拨盘机构包括旋转座、压头、马达座、马达和拨盘，所述旋转座通过轴承及卡簧与所述升降油缸的活塞杆头连接，所述压头和马达座分别固接在所述旋转座的两端，所述马达与所述马达座固接，所述拨盘通过平键和挡板与所述马达的输出轴连接，所述旋转座可以围绕升降油缸中心线360度旋转。

优选的是，所述的中小油缸拆装机中，在所述一对横梁上距离所述一对U型连接件预定的位置处设置有另一对U型连接件，所述另一对U型连接件的开口端相对设置，且任一个横梁的两个端面分别与另一对U型连接件的一对开口端固定连接。