[发明专利]一种抗锂电池高温腐蚀层状匣钵及其制备方法有效
申请号: | 201610159994.0 | 申请日: | 2016-03-21 |
公开(公告)号: | CN105698542B | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 张建;庄永淳;周时新 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | F27D5/00 | 分类号: | F27D5/00;C04B35/66 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 匣钵 高温腐蚀 基底层 锂电池 中间层 微粉 制备 莫来石 堇青石 底面 干压成型工艺 抗侵蚀性能 质量百分数 中间过渡层 反应烧结 空气气氛 镁橄榄石 热稳定性 一体结构 混合物 硅线石 红柱石 锆英石 配比 生坯 | ||
1.一种抗锂电池高温腐蚀层状匣钵,匣钵主要由匣钵壁和匣钵底面构成一体结构,其特征在于匣钵底面包括匣钵基底层、中间层和表层,中间层位于基底层与表层之间;
匣钵基底层的材料由莫来石、堇青石和微粉组成,各原料质量百分数为:堇青石60%~70%、莫来石20%~30%、微粉:1~10%;所述的微粉为红柱石、硅线石中的一种或二种按任意配比的混合物;
表层采用MgO或ZrO2或 BeO为原料,中间过渡层为镁橄榄石或锆英石或BeSiO3;
匣钵基底层、中间层和表层采用干压成型工艺共压形成生坯,在空气气氛高温下反应烧结,得到抗锂电池高温腐蚀层状匣钵。
2.根据权利要求1所述的一种抗锂电池高温腐蚀层状匣钵,其特征在于:所述堇青石的各氧化物质量百分比为:MgO 3%-20%、Al2O3 2%-30%、SiO2 30%-70%,各氧化物质量百分比之和为100%。
3.根据权利要求1所述的一种抗锂电池高温腐蚀层状匣钵,其特征在于:所述莫来石的各氧化物质量百分比为:Al2O3 40%-80%、SiO2 20%-60%。
4.根据权利要求1所述的一种抗锂电池高温腐蚀层状匣钵,其特征在于:匣钵壁的材料由莫来石、堇青石和微粉组成,各原料质量百分数为:堇青石60%~70%、莫来石20%~30%、微粉:1~10%。
5.如权利要求1所述的一种抗锂电池高温腐蚀层状匣钵的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
1)原料的选取:
①按各原料质量百分数为:堇青石60%~70%、莫来石20%~30%、微粉:1~10%,选取莫来石、堇青石和微粉组成匣钵基底层的材料;所述的微粉为红柱石、硅线石中的一种或二种按任意配比的混合物;
②选取镁橄榄石或锆英石或BeSiO3作为中间层的材料;
③选取MgO或ZrO2或 BeO作为表层的材料;
2)采用干压成型工艺,将匣钵基底层的材料进行混碾,混碾后将匣钵基底层的材料、中间层的材料、表层的材料依次平铺于模具中的底面构成匣钵底面的材料,再将匣钵壁的材料铺于模具中的壁面,在50~250MPa条件下共压形成生坯;
3)将上述的生坯干燥后在空气气氛及1400℃~1530℃温度条件下保温2-4小时烧成,得到抗锂电池高温腐蚀层状匣钵。
6.根据权利要求5所述的一种抗锂电池高温腐蚀层状匣钵的制备方法,其特征在于:匣钵基底层的厚度为10~15mm,中间层的厚度为1mm厚,表层的厚度为2mm厚。
7.根据权利要求5所述的一种抗锂电池高温腐蚀层状匣钵的制备方法,其特征在于:所述莫来石、堇青石,粒径均按200目30wt%细料,5~200目40wt%粗细料,2~5目30wt%粗料进行配料。
8.根据权利要求5所述的一种抗锂电池高温腐蚀层状匣钵的制备方法,其特征在于:所述微粉的粒径均小于10μm。
9.根据权利要求5所述的一种抗锂电池高温腐蚀层状匣钵的制备方法,其特征在于:所述中间层的材料的粒径按200目30wt%细料,5~200目40wt%粗细料,2~5目30wt%颗粒料进行配料。
10.根据权利要求5所述的一种抗锂电池高温腐蚀层状匣钵的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中具体烧成温度制度为:室温-400℃、 6h,400-1200℃、3h,1200-1400℃、 3h,1400℃保温 2h。
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