[发明专利]低重心的双龙板

权利要求书

1.一种低重心的双龙板，包括塑料壳体、防磨底条、轮叉轴承、带轴轮叉、PU轮和嵌件圆盖，其特征是：塑料壳体由塑料注塑而成，塑料壳体上表面的前部和后部各有一球面状的上抛，塑料壳体底面的前部和后部各有一向上的空穴型，两向上的空穴型的前侧各连有一竖向管状，前竖向管状与塑料壳体前部的球面状的上抛相连，后竖向管状与塑料壳体前部的球面状的上抛相连，两竖向的管状的两端都带有沉孔，两竖向管状都呈上前下后的地倾斜，塑料壳体底面前部和后部两向上的空穴型周围有向下的边沿，塑料壳体底面前部和后部两向上的空穴型之间有纵向和横向的加强筋，塑料壳体中部左右两侧的底面，各有一向上的浅凹陷，浅凹陷的两端有向上拧接孔，塑料壳体上表面前部和后部的两球面状上抛之间带有防滑颗粒，防滑颗粒是呈锥形；防磨底条是一条形的尼龙件，防磨底条的两头各有一向上的沉孔连通贯通孔，防磨底条通过自攻螺栓与塑料壳体底面外侧底部凹陷的拧接孔拧接，轮叉轴承是6000型号的深沟球轴承，八轮叉轴承嵌于两塑料壳体前后竖向管状两端的沉孔中，带轴轮叉由金属轮叉和螺筒构成，金属轮叉是用的扁条形金属冲压成的∩形，金属轮叉两后端的侧面有冲有相互的对穿孔，金属轮叉两后端相互的对穿孔的孔径为φ8mm，金属轮叉两后端冲成圆角，金属轮叉前端的顶部与螺筒垂向焊接，金属轮叉相互的对穿孔的孔心连线与对锁螺栓的螺筒轴心线成直角，金属轮叉相互的对穿孔通过对锁螺栓连接PU轮；PU轮是两侧面的中间各镶嵌一轴承的PU轮，PU轮通过对锁螺栓与带轴轮叉两横向的穿孔连接，四带轴轮叉的轴从下向上穿入嵌于塑料壳体中的八轮叉轴承内孔中，并用四嵌件圆盖的平基螺栓拧接于带轴轮叉的螺筒顶部定位；嵌件圆盖是由一塑料圆盖注塑于一平基内六角螺栓的顶头，嵌件圆盖顶部的中间有一圆孔，嵌件圆盖顶部中间的圆孔，与平基螺栓的顶头的内六角沉孔相对应连通，四嵌件圆盖拧接于四带轴轮叉螺筒的螺纹孔中，并位于面板的上沉孔的顶部，从而制成所述的低重心的双龙板，一对所述的低重心的双龙板前后配合使用；所述塑料壳体上表面前部和后部两球面状的上抛之间有马鞍形的连接，所述塑料壳体底面前部和后部的两向上的空穴型位置与所述塑料壳体上表面前部和后部两球面状的上抛位置相对应；所述塑料壳体管状两端的沉孔是直径为φ26mm的沉孔，所述塑料壳体中部的左右两侧低于所述塑料壳体其它部位的边沿。

2.根据权利要求1所述的低重心的双龙板，其特征是：所述塑料壳体上表面前部和后部两球面状上抛之间位于马鞍形的左右两边有适合踩踏的平面，位于马鞍形的左右两边适合踩踏的平面上带有防滑颗粒。

3.根据权利要求1所述的低重心的双龙板，其特征是：所述的防磨底条采用改性尼龙注塑而成，所述防磨底条的沉孔是直径φ6.2mm、深度为4mm的沉孔，所述防磨底条的贯通孔是直径φ4mm、深度为2mm贯通孔，自攻螺栓是M4的半圆头自攻螺栓。

4.根据权利要求1所述的低重心的双龙板，其特征是：八所述的轮叉轴承分别镶嵌于两所述塑料壳体前后竖向管状两端的沉孔中，同时将四塑料衬圈放置于两所述塑料壳体前后竖向管状的中间，并位于两所述塑料壳体前后竖向管状两端的轮叉轴承之间，塑料衬圈是管孔为φ10mm塑料注塑衬圈。

5.根据权利要求1所述的低重心的双龙板，其特征是：所述的金属轮叉是用3.5mm×20mm的扁条形金属冲压成的∩形，所述的螺筒是直径φ9.9mm的金属圆杆的顶端的轴向开有一螺纹孔，所述的螺筒与所述金属轮叉垂向焊接后，在所述的螺筒与所述金属轮叉的焊接处的上方紧配套结一金属圈，金属圈是一金属圆管的切断件，所述金属轮叉相互的对穿孔的孔心连线与螺筒轴心线成直角。

6.根据权利要求1所述的低重心的双龙板，其特征是：所述PU轮的两深沟球轴承之间还衬有一衬圈，所述的PU轮与所述的带轴轮叉的连接处，还衬有塑料垫片。

7.根据权利要求1所述的低重心的双龙板，其特征是：所述的嵌件圆盖包括塑料圆盖、平基螺栓和柱形塞，塑料圆盖是圆饼形的塑料圆盖，塑料圆盖注塑于平基螺栓的顶头，塑料圆盖顶部有球面状上抛，塑料圆盖顶部有一上下向的圆孔，塑料圆盖的圆孔与平基螺栓顶头的内六角沉孔对应并连通，塑料圆盖圆孔的孔径略大于平基螺栓的内六角沉孔，塑料圆盖底面有向下的突圈，塑料圆盖向下的突圈，相较于塑料圆盖的圆经边沿向下突出1mm。

8.根据权利要求7所述的低重心的双龙板，其特征是：柱形塞是一圆柱形的塑料塞，柱形塞的圆柱形的圆经与塑料圆盖圆孔的孔径相同，拧接于所述带轴轮叉螺筒的螺纹孔中的所述嵌件圆盖，与所述塑料壳体前后竖向管状的上沉孔作无障碍旋转配合，四柱形塞塞入四所述嵌件圆盖塑料圆盖的圆孔中。