[发明专利]一种抗菌海藻纤维及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种新型抗菌海藻纤维及其制备工艺。其特征在于制备工艺为：将海藻酸和一定量的复合铵盐加入到反应釜中反应，制备海藻酸铵，将海藻酸铵溶于水制取质量百分比为3‑8％的纺丝原液，在含有氯化铵、碱式碳酸铜的氨水凝固浴中，采用湿法纺丝工艺得到抗菌海藻酸铜铵纤维。本发明获得的海藻酸铜铵纤维，具有质地柔软、高吸湿、抗静电、对人体安全无毒副作用，且其具有持久抗菌功能；可用于制造医用无纺布，也可与棉麻、粘胶、竹纤维、蚕丝、天丝等混纺制造高档服装用和面膜基布用。

技术领域

本发明涉及可用于制作纺织品和面膜基布的新型抗菌海藻纤维，具体的说是一种抗菌海藻纤维及其制备工艺。

背景技术

随着科技水平的不断提高和消费观念的不断更新，人民越来越注重日常纺织品尤其是内衣、面膜无纺布等所用纤维的安全性、功效性以及环保性。海藻纤维是采用天然海藻中所提取的物质纺丝加工而成，因其原料来自天然海藻，纤维具有良好的生物相容性、高强的吸湿性和抗菌性，无毒、无害、安全性高及生物可降解性，在医药、环保等领域均有良好的应用前景。

发明内容

本发明的目的在于提供可用于制作纺织品和面膜基布的一种抗菌海藻纤维及其制备工艺。它不同于传统海藻纤维，因其含有铜铵离子，具有更强的吸湿性、抗菌性、柔软性和天然的颜色。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种抗菌海藻纤维及其制备工艺，其特征在于包含以下步骤：

(1)将海藻酸和一定量的复合铵盐加入到反应釜中，反应40-60分钟，中和至完全转化为海藻酸铵，其中，中和反应包括固相中和和以酒精为介质的液相中和反应；

(2)制备的海藻酸铵，用酒精洗涤1-3次；

(3)洗涤后离心、柱塞挤压造粒、干燥、粉碎制的海藻酸铵；

(4)将适量海藻酸铵溶于去离子水中制备质量百分比为3-8％的海藻酸铵溶液；

(5)将适量氯化铵、碱式碳酸铜溶于氨水溶液中制备质量百分比为2-6％的铜铵溶液，作为凝固浴；

(6)将步骤(4)中的海藻酸铵溶液在步骤(5)中的凝固浴中以湿法纺丝制备海藻酸铜铵纤维。

对技术方案进一步改进：所述步骤(1)中复合铵盐由氯化铵和碱性铵盐组成，氯化铵：碱性铵盐＝10-20:80-90；

对技术方案进一步改进：所述步骤(1)中复合铵盐的用量为海藻酸的8％-20％；

对技术方案进一步改进：所述步骤(1)中复合铵盐包括碳酸铵、碳酸氢铵、乙酸铵的一种或几种；

对技术方案进一步改进：所述步骤(2)中洗涤剂酒精，标准温度20℃酒精度≥40％vol；

对技术方案进一步改进：所述步骤(6)中海藻酸铵溶液经过滤、减压脱泡后，在10-20℃条件下在凝固浴中以湿法纺丝。

本发明所述海藻酸铜铵纤维，分子结构中包含铜离子、铵离子，且铜离子是通过化学键链接在分子中，而不是凭借吸附作用吸附在纤维表面，因而作为纤维结构的铜离子，不会因为接触汗液、弱酸性溶液、弱碱性溶液而游离出铜离子，进入人体内部造成重金属中毒，当其作为医疗辅料时，伤口渗出的体液会使海藻铜铵纤维胶凝化，亦不会导致过量的铜渗入血液中，且铜是人体必需的微量元素。

本发明所述海藻酸铜铵纤维，因含有铜离子，纤维呈现淡蓝色，因而在纺织过程中可直接绘制图案。

本发明所述海藻酸铜铵纤维，相较于传统海藻纤维，其具有更强的抗菌性与抑菌性，因分子中含有铵离子，其耐酸性大大提高，提升了海藻纤维制备的纺织品重复利用率，并具有一定的阻燃性。