[发明专利]一种差速器行星、半轴齿轮紫铜电极齿形的近净成形方法

权利要求书

1.一种差速器行星、半轴齿轮紫铜电极齿形的近净成形方法，其特征在于：其包括如下步骤：

A、根据差速器行星、半轴齿轮的齿形参数，结合紫铜电极经锻造后，需铣削包络面给定的余量，得到一套最终的紫铜电极的齿形参数；

B、将步骤A中最终的紫铜电极的齿形参数，利用三维软件，对该紫铜电极齿形进行三维造型，生成冷态的紫铜电极三维实体；

C、将步骤B中冷态的紫铜电极三维实体，结合所需锻造温度下计算出的紫铜电极收缩率，对冷态紫铜电极三维实体进行膨胀，生成热态紫铜电极三维实体；

D、然后将步骤C中热态紫铜电极三维实体，转生成热态专用紫铜电极齿形模实体造型；

E、对步骤D中热态专用紫铜电极齿形模实体造型进行编程，经优化处理后利用高速数控铣，先热前粗铣加工型腔，热处理后再精铣加工型腔，至此热态专用紫铜电极齿形模已加工成形；

F、然后将上顶杆、下顶杆、上模垫板、下凹模、上模套、下模套、上齿形模依照装配图安装紧固于锻造设备上，即可对模具进行预热处理，待模具预热至一定温度范围后即可进行锻造；

G、然后将锯切合格的紫铜棒料段，置于中频感应加热炉中，将加热至所需锻造温度的棒料段，置于下凹模的定位凹台中，启动已调节好打击力的锻造设备，对棒料段进行一次性打击，然后在锻造设备上滑块回升的过程中，启动顶料装置，使得紫铜电极热态锻件，及时被下顶杆顶出下模腔，利用人工或机械手取走锻件，放于规定位置。

2.如权利要求1所述的一种差速器行星、半轴齿轮紫铜电极齿形的近净成形方法，其特征在于：所述的步骤A中紫铜电极经锻造后需铣削包络面给定的余量的范围，一般单边为0.5～0.8mm。

3.如权利要求1所述的一种差速器行星、半轴齿轮紫铜电极齿形的近净成形方法，其特征在于：所述的步骤B中的三维软件为SolidWorks三维软件。

4.如权利要求1所述的一种差速器行星、半轴齿轮紫铜电极齿形的近净成形方法，其特征在于：所述的步骤C中计算出所需锻造温度下紫铜电极的收缩率，要结合锻造条件及机加工情况，在外圆上预留适当的机加余量，参考紫铜电极的线膨胀系数及锻造温度。

5.如权利要求1所述的一种差速器行星、半轴齿轮紫铜电极齿形的近净成形方法，其特征在于：所述的步骤F中将相关模架零件安装、紧固于锻造设备后，对模具进行预热处理前，要分别校验上齿形模和下凹模的同心度，且使其校验符合要求。

6.如权利要求1所述的一种差速器行星、半轴齿轮紫铜电极齿形的近净成形方法，其特征在于：所述的步骤F中的一定温度范围为200～260℃。

7.如权利要求1所述的一种差速器行星、半轴齿轮紫铜电极齿形的近净成形方法，其特征在于：所述的步骤G中将锯切合格的紫铜棒料段，置于中频感应加热炉中，要根据棒料段规格，调整进料频率，亦即锻造频率。