[发明专利]一种数控车床的调刀装置

说明书

技术领域

本发明涉及数控车床的辅助装置，尤其涉及一种数控车床的调刀装置。

背景技术

数控车床在使用前，需调节车床上的车刀，使得车刀刀尖与车床主轴中心一致，以保证加工产品的精确性。传统方式中一般通过肉眼观察来进行调刀，但这种方式不仅对操作者的经验要求较高，且调刀的精确度不高。此外，目前也有借助游标卡尺等工具来进行调刀，但这种方式较麻烦，费时费力，并且调刀的精确度还是不够。

为此，申请号为201510196468.7(申请公布号为CN 104785800 A)的中国发明专利《用于车床刀具安装的快速检测装置》公开了一种装置，其包括设在刀架导轨上的磁性表座、与磁性表座上的立轴配合的转动臂，转动臂下部的立柱上设有定制开口垫块，转动臂上部的立柱上依次设有弹簧和调节螺母，转动臂上套装有锤头状的移动臂，移动臂与转动臂套装的左侧表面上开有条形槽，条形槽上设有固定在转动臂上的防转锁定螺钉，移动臂右侧的锤头上开有纵向通孔，纵向通孔内设有伸出通孔的刀尖测头，刀尖测头上设有与其上表面接触的百分表，锤头上设有防动锁定螺钉。调刀时，用磁性表座吸附在刀架导轨平面上，用刀尖测头下端面检测要安装车刀刀尖高度，通过百分表所显示的值就是车刀刀尖比车床回转中心高的值。

虽然该装置可通过测量不同长度车刀刀尖安装高度与零件的回转中心高度差来调整车刀高度，但是还是存在以下问题：(1)转动臂与立柱垂直，且转动臂套装在立柱上并能绕立柱轴线转动，而移动臂套装在转动臂上，这样装置需在保证立柱竖直性的基础上同时保证转动臂的水平性，对部件之间的组装要求性较好，稍有偏差将对调刀精确性产生影响；(2)测量车刀刀尖高度时，还是需要肉眼来观测刀尖测头下端面是否与车刀刀尖相抵；(3)该装置中没有设置对刀尖测头与刀尖之间的距离进行微调的微调装置，使得该装置的检测精准性受到影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种调刀精确度高的数控车床的调刀装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种数控车床的调刀装置，包括磁力表座，其特征在于，还包括百分表、用于放置刀尖的感应件以及竖向设置在磁力表座上并用于支撑感应件的支撑结构，所述百分表与感应件的底部接触，所述支撑结构中设置用于调节其高度的高度微调机构，该高度微调机构包括微调杆和套设在该微调杆外的微调套筒，该微调套筒与微调杆活动连接而使微调杆能相对于微调套筒上下伸缩，该微调杆的外壁上设置有竖向的第一微调刻度，所述微调套筒的端口上周向设置有与该第一微调刻度对应的第二微调刻度。

为使上述高度微调机构具有较高的调节精度，作为优选，所述微调套筒相对于微调杆转动一圈时，该微调套筒能相对于第一微调刻度移动一个刻度。

为便于对感应件的位置进行水平调整，以使刀尖与感应件相抵，作为优选，所述支撑结构还包括连接组件，所述连接组件包括立柱和固定于磁力表座顶面的座体，该立柱的上端与高度微调机构连接，下端插入开设于座体顶部的安装孔中，且该立柱能相对于座体转动并通过第一手紧螺丝锁定。这样通过转动立柱，即能转动支撑结构和感应件，进而调整感应件的位置。

进一步，当用于放置调刀装置的车床表面与主轴中心不平行时，需对高度微调机构和感应件的角度进行调整，因此所述支撑结构中还包括用于调节高度微调机构和感应件角度的角度调节组件，该角度调节组件设置于高度微调机构与连接组件之间，包括与高度微调机构连接的连接块和与立柱连接的角度块，所述角度块与连接块前后叠设并能相对转动，该角度块上设置有弧形角度槽，且该弧形角度槽中设置有能沿其滑动并将角度块与连接块锁定的第二手紧螺丝。

为便于调节角度块与连接块的相对位置，从而对高度微调机构和感应件的角度进行更加精确的调节，作为优选，所述角度块的背面沿弧形角度槽设置有角度调节刻度，该角度块的下端形成有用于放置连接块的放置台，所述连接块的一端与角度块铰接且连接块的下端与放置台之间形成便于观察角度调节刻度的缺口。

为进一步保证高度微调机构的竖向位移，作为优选，所述高度微调机构还包括导向组件，该导向组件包括导向柱和导向臂，所述导向柱的一端与微调套筒转动连接而另一端固定于连接块上，该导向柱的侧壁上纵向开设有第一导向槽，所述导向臂呈弓形，其第一端与微调杆连接，第二端套设于导向柱并设置有能插入第一导向槽且能沿第一导向槽上下滑动而将导向臂与导向柱锁定的第一旋转螺丝。