[发明专利]一种无纬带压缩剪切方法

说明书

本发明属于检测技术，涉及一种无纬带压缩剪切方法。本发明采用分体式定位结构，使其能够有效与产品实样接触，通过设计一种专用夹具，利用拉力机进行无纬带即玻璃纤维产品固化成型后的压缩试验，解决飞机产品旋翼在制造好后内部组织无法检测问题，确保旋翼成型后满足产品质量要求，夹具安装安全可靠，装卸方法简单，便于组装，夹具中各件的角度是为了受力的方向能准确保证测试试样的纤维方向，夹具具有刚性连接功能，满足飞机产品旋翼质量要求。解决了玻璃纤维产品在旋翼中安全可靠的目的，满足旋翼产品整体质量的要求，该结构定位可靠，夹紧牢靠，操作简单方便。

技术领域

本发明属于检测技术，涉及一种无纬带压缩剪切方法。

背景技术

飞机产品在制造时，需要将制造好的产品进行检测试验，由于飞机产品旋翼是复合材料制造而成，复合材料是由碳纤维、玻璃纤维、硬质泡沫、胶等材料组合而成，内部组织无法检测。所以需要采用单个产品进行逐一检测试验。这样需要一套专用夹具。现玻璃纤维试样单个产品检测用虎钳为工具，虎钳无法控制力的大小，操作不便影响正常生产。所述在飞机产品旋翼制造好后无法检测试验的现象，实现单个产品逐一检测目的，满足产品质量要求。

发明内容

为克服上述问题，本发明提供一种无纬带压缩剪切方法，以满足产品质量要求，避免产品制造好后无法检测试验现象，实现单个产品逐一检测目的，以便加工出合格产品，满足产品质量要求。

本发明的技术解决方案是：

1)制备夹具

夹具由夹具体、压块和定位块组成，夹具体中心开有长槽，定位块的上表面开有V形槽，V形槽的开口角度为80-90度，下表面开有凹槽，凹槽的深度为试样长度的3/7，凹槽的宽度为试样的宽度；压块上表面为平面，下表面开有V形槽，V形槽的开口角度为110-120度，夹具体中心长槽的宽度与压块的外表面和定位块的外表面尺寸相对应；

2)安装试样

先将其中一个压块放入夹具体的长槽内，压块带有V形槽一面向上，然后，放入定位块(3)，定位块的V形槽一面向下与压块的V形槽接触，将试样放入定位块的凹槽中，再将另一个定位块装入夹具体，使试样置于定位块的凹槽中，再将压块装入夹具体中并使其V槽与定位块的V形槽接触；

3)压缩剪切

将夹具放在拉力机上，通过操纵拉力机以8mm/min即每分钟8毫米速度对试样进行压缩剪切。

本发明具有的优点和有益效果

本发明采用分体式定位结构，使其能够有效与产品实样接触，通过设计一种专用夹具，利用拉力机进行无纬带即玻璃纤维产品固化成型后的压缩试验，解决飞机产品旋翼在制造好后内部组织无法检测问题，确保旋翼成型后满足产品质量要求，夹具安装安全可靠，装卸方法简单，便于组装，夹具中各件的角度是为了受力的方向能准确保证测试试样的纤维方向，夹具具有刚性连接功能，满足飞机产品旋翼质量要求。解决了玻璃纤维产品在旋翼中安全可靠的目的，满足旋翼产品整体质量的要求，该结构定位可靠，夹紧牢靠，操作简单方便。

附图说明

图1是本发明结构示意图示意。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细说明。

在进行与产品定位之前，先将其中一个压块2及其中一个定位块3装入夹具体1中实现定位功能，然后将产品试样放入夹具中，再将另一个定位块3装入夹具体1，然后将另一个压块2装入夹具体1，通过向下压上面的压块2实现压缩剪切产品作用。