[发明专利]一种无机晶体分离油包水乳液方法有效
申请号: | 201610161674.9 | 申请日: | 2016-03-21 |
公开(公告)号: | CN105771321B | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 蒋光明;赵浚雯;吕晓书;张贤明 | 申请(专利权)人: | 重庆工商大学;重庆工商大学科技开发总公司 |
主分类号: | B01D17/02 | 分类号: | B01D17/02;B01D17/05;B01D17/038;C10M175/04;C10G33/00;C10G33/04;A23D9/04;C11B3/00 |
代理公司: | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙)11363 | 代理人: | 逯长明,许伟群 |
地址: | 400067 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无机 晶体 分离 油包水 乳液 方法 | ||
技术领域
本发明涉及油水分离技术领域,更为具体地说,涉及一种无机晶体分离油包水乳液方法。
背景技术
油和水是自然界普遍存在却又互不相容的一对矛盾体,两者相遇往往会引起相互污染,影响其正常使用。近年来,随着工业生产和人类活动的快速发展,油水相互污染日益剧烈,大至石油钻井泄漏引起大面积海洋污染,小至水分进入机械润滑油乳化恶化润滑性能,这些都对人类生产和生活造成了巨大影响,目前关于如何妥善解决该问题已引起国家和公众的广泛关注。
长期实践证明,将油和水两相分离是解决该问题最简单有效的方法,因此油水分离技术开发成了关键。机械分离如重力分离、离心分离和气浮分离发展较早,前两者直接利用油水相对密度差异,通过重力或离心力分离两相;气浮分离则通过鼓入气泡附着于水或油滴加大两者密度差,再通过重力作用达到分离效果。机械分离具有速率快,可连续性运行的优点,但该技术仅对密度相差较大、未乳化的油水体系效果较好。为提高分离效率,应对更复杂的油水体系,近年来研究者开发了吸附和过滤两种高效分离技术,并设计合成了一些高效功能材料。其中,吸附分离是通过吸附剂将油水体系中某一相吸附去除达到分离效果,该技术要求吸附剂具合适润湿性,能选择性吸附其中一相,目前已开发的吸附材料包含块状和颗粒状的吸附材料。块状吸附材料容量大,具弹性可压缩,操作性强,易回收利用,较受研究者青睐。颗粒吸附材料一般采用磁性颗粒(如Fe3O4)为核,其磁学性质可用于吸附剂回收及运动方向控制;颗粒表面经大分子修饰可调整润湿性,进一步提高吸附选择性及容量。颗粒吸附剂适用于去除少量分散于水中的油滴,但容量不大。过滤分离是通过过滤材料选择性让其中一相通过而截留另一相以达到分离效果。过滤材料一般采用金属网和纺织布作为支架,通过调整金属网或纺织布质地构造,或在网架表面修饰其他材料优化润湿性以选择性透过油或水。过滤分离可实现连续性操作,目前研究主要围绕提升分离复杂油水体系能力,增加过滤材料机械强度及减小过滤压降而展开。
尽管如此,以上所述技术和材料仅对未乳化的油水混合液及水包油乳液有较高分离效率,但对水分含量较低的油包水乳液则分离效果不佳。块状吸附材料不易吸附分散均匀且稳定的乳化小水滴,而颗粒吸附材料则因容量小、能力弱、吸附不稳定、易脱落及在粘度较大油中难回收等不足而应用受限制。对过滤技术而言,由于油粘度较大,油分子紧密结合,易堵塞过滤材料孔道,使过滤压降急剧升高,增加过滤难度,因此不适用。因此,对于油包水乳液目前尚未找到合适可实际应用的分离技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种无机晶体分离油包水乳液方法,以解决背景技术所述的油包水乳液中水分难以分离的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种无机晶体分离油包水乳液方法,所述方法包括:
S01:根据油包水乳液中水的质量计算与水结合形成结晶水合物的无机晶体的质量,并分别称取所述无机晶体和量取所述油包水乳液;
S02:将所述无机晶体粉碎成粉末;
S03:将粉碎后的所述无机晶体加入到所述油包水乳液中,搅拌均匀,得到悬浊液;
S04:加热所述悬浊液,搅拌并发生反应,得到混合物;
S05:反应结束后,将所述混合物离心,得到固体物质和干净油;
S06:将所述固体物质使用有机溶剂洗涤,并烘干,煅烧,得到所述无机晶体,所述无机晶体循环使用。
本发明提供的无机晶体分离油包水乳液方法通过晶体的固定晶格结构将乳液中的微量水固定于晶体中,然后将晶体与油液分离达到除水的目的。在无机晶体与水接触时,在外部驱使力作用下无机晶体的内部晶格结构会发生转化,进而提供容纳水分子的空间,水分子固定于无机晶体的晶格中并形成结晶水合物。
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