[发明专利]一种装配有光源PCB条的LED面板灯

说明书

技术领域

本发明属于LED技术领域，具体涉及一种装配有光源PCB条的LED面板灯。

背景技术

LED面板灯正逐步取代传统的荧光灯，成为办公室、教室灯场所的照明灯具。

目前，市场上LED面板灯分为侧入导光式和直下式两种。对于直下式LED面板灯，LED光源布置在面板灯背面，并配合有扩散板，LED光源直接照射扩散板，形成面光源。为了使得LED面板灯出光面的亮度均匀性尽量高，对灯具的光学结构、光源精确定位安装提出了较高的要求。

目前，LED面板灯的光源PCB条通常采用胶水粘贴或者螺丝固定于面板灯背板，无论是胶水粘贴或者螺丝固定，在光源精确定位及操作简便性方面都存在一定的不足。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种装配有光源PCB条的LED面板灯，操作方法方便，可将光源PCB条精确定位，并且方便安装。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种装配有光源PCB条的LED面板灯，包括灯具背板以及光源PCB条，所述的光源PCB条均匀分布在灯具背板上，所述的灯具背板上设置有凹槽，所述的凹槽边沿还设置有小冲形的凸起，所述的光源PCB条放置于凹槽内并通过凸起进行固定。

在本发明一个较佳实施例中，下压所述的凸起将光源PCB条固定在凹槽内。

在本发明一个较佳实施例中，所述的光源PCB条上安装有多颗LED光源。

在本发明一个较佳实施例中，每颗所述的LED光源之上放置有与LED光源相对应的透镜。

在本发明一个较佳实施例中，所述的LED面板灯还包括反射膜，所述的反射膜覆于灯具背板的上表面，在每颗LED光源位置留有出光孔。

本发明的有益效果是：本发明的装配有光源PCB条的LED面板灯，灯具背板采用凹凸结构，使得光源PCB条的定位更加精确，无需对位即可实现快速装配，另外，凸起的安装取代常规的螺丝固定方法，装配更加方便迅速，节省人力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明装配有光源PCB条的LED面板灯的一较佳实施例的结构示意图；

附图中的标记为：1、灯具背板，2、光源PCB条，3、反射膜，11、凹槽，12、凸起。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例包括：

一种装配有光源PCB条的LED面板灯，包括灯具背板1以及光源PCB条2，所述的光源PCB条2均匀分布在灯具背板1上，所述的灯具背板1采用凹凸结构。本实施例中，所述的灯具背板1上设置有凹槽11，所述的凹槽11边沿还设置有小冲形的凸起12，所述的光源PCB条2放置于凹槽11内并通过凸起12进行固定。其中，凹槽11根据光源PCB条2位置设计，使得光源PCB条2分布均匀。

灯具背板1采用凹凸结构，在完成光源PCB条2排布设计后，对灯具背板1进行结构设计。光源PCB条2安装位置，灯具背板1设计一定深度的凹槽11，灯具装配时，将光源PCB条2放置于凹槽11内，即可完成光源的定位，更加精确、便捷。同时，在凹槽11边沿，设计小冲形的凸起12，将光源PCB条2放置于凹槽11内之后，将凸起12下压，即可将光源PCB条2固定。

进一步的，所述的光源PCB条2上安装有多颗LED光源（图未视），具体的数量根据灯具整灯光通量需求计算得到。其中，每颗所述的LED光源之上放置有与LED光源相对应的透镜（图未视）。

所述的LED面板灯还包括反射膜3，所述的反射膜3覆于灯具背板1的上表面，在每颗LED光源位置留有出光孔。

综上所述，本发明的装配有光源PCB条的LED面板灯，灯具背板1采用凹凸结构，使得光源PCB条2的定位更加精确，无需对位即可实现快速装配，另外，凸起12的安装取代常规的螺丝固定方法，装配更加方便迅速，节省人力。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。