[发明专利]一种纽扣冲压成型设备及其生产方法

权利要求书

1.一种纽扣冲压成型设备，与滚输送料机（13）连接，包括支架（1）和支架（1）上的上下 配合的上模与下模，其特征在于，所述上模包括上模板（2），所述上模板（2）的下方设有上夹 板（3），所述上夹板（3）的下方设有凸模（4），所述下模包括底板（5），所述底板(5)的上方设 有垫板(6)，所述垫板(6)上设有拉伸凹模(7)，所述拉伸凹模(7)的内部设有冷却装置，所述 冷却装置包括冷却管道组(8)，所述冷却管道组(8)两端的下方设有导流槽(9)，所述导流槽 (9)的上端分设为若干分流槽(10)，所述冷却管道组(8)均匀地分设在所述分流槽(10)上， 所述导流槽(9)的底部外侧设有流口(11)，所述支架(1)的两外侧设有与所述冷却装置连接 的导水管(12)，所述凸模(4)内设有与所述冷却装置镜像对称设置的第二冷却装置，所述第 二冷却装置包括冷却管道组(8)，所述冷却管道组(8)两端的下方设有导流槽(9)，所述导流 槽(9)的上端分设为若干分流槽(10)，所述冷却管道组(8)均匀地分设在所述分流槽(10) 上，所述导流槽(9)的底部外侧设有流口(11)，所述拉伸凹模(7)与所述凸模(4)上下垂直对 应，所述分流槽(10)与所述导流槽(9)的高度比为1:2，所述冷却管道组(8)中冷却管道的数 量设为6个，所述分流槽（10）的数量设为3个。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣冲压成型设备，其特征在于，所述导流槽（9）的宽度 大于冷却管道口周长的2/5。

3.一种采用如权利要求1或2所述的纽扣冲压成型设备加工纽扣的生产方法，其特征 是：所述的方法包括下述步骤：

（1）金属料带经过平面跟踪式送料机输送到滚输送料机，通过成型设备上的凸模在金 属料带上冲压出纽扣雏形，拉伸针对纽扣进行进一步冲压；

（2）把纽扣放到料斗里，纽扣经料斗流盘流到振动盘中，进行正反面区分，纽扣进入流 道自动流入排列模里，当穿扣针停留在排列模下方后，穿扣针升高至排列模内，穿扣针顶部 至排列模顶部距离小于或等于一个纽扣的厚度，穿扣针开始旋转，然后手指夹具打开，纽扣 在自身重力的作用下开始下落，同时吹气口进行吹气，实现自动穿扣；

（3）将纽扣放置在浓度为15%-20%的盐酸与浓度为15%-20%硫酸的混合液内在常温下进 行光亮酸洗5min-10min，然后进行清洗，清洗时加入10%的NaOH溶液中和一下残留酸，在常 温下清洗1min-5min后烘干处理；

（4）将纽扣放置在浓度低于2.45%硫酸铵溶液中进行电解，每10min监测盐溶液中的电 流值和温度，通过补充硫酸铵，使抛光液温度保持在65-70度，电流密度为15-20安培/平方 分米，电解时间15-30分钟，在电解过程中要对电解液进行搅拌；

（5）镭射或者丝印。