[发明专利]在线单管包装机

说明书

技术领域

本发明涉及管材包装装置技术领域，尤其涉及在线单管包装机。

背景技术

目前，管材包装多用人工实现或人员与简单机械配合作业共同实现，人工 包装需要分别手工实现封口、套管及裁剪等多个步骤，需要多人配合实现，而 且步骤过多且繁冗，造成资源浪费严重且效率不高。在此基础上，各种用于管 材包装的辅助装置大量出现并很快得到推广。很多简单的包装装置或套件都是 部分实现管材包装过程中的某个或某几个步骤，或者不采用套管式包装设计， 采用片状包装材料进行滚装或裹装，不能完全抛离多人辅助作业的工作模式， 因此，达不到最高效的作业目的。

因此，需要一种实现管材包装全部步骤的机械装置实现管材包装的一体化 包装，最大限度的实现包装过程的简易化，真正做到管材包装的自动化生产， 从而实现高效的生产模式，减少人力资源浪费，解决原材料耗损及容易出错等 问题。另外考虑到包装胶带卷的特性，软体折叠很难实现机械化实现自动套管 过程。

为此，申请人于2012.12.04申请了名称为“一种管材包装的自动加工工艺 及加工装置”的发明专利，授权公告号为CN103253388A，该加工装置包括一机 架主体，其特征在于，在该装置的机架主体外侧包括一翻转机构，内侧两端点 分别设置封口装置，中间包装区域还包括传输轨道，并在该传输轨道上设有集 成设计的套管夹牵机构和套管预撑机构，所述的套管预撑机构包括上下预撑片 及与之相连的预撑片驱动装置；所述预撑片驱动装置分别连动所述预撑片，且 直接与所述夹牵机构相互连接；机架左侧还包括胶带固定机构及引导管，该引 导管远离胶带固定装置一侧开口的上端沿还包括切割装置，机架右侧分别包括 推进装置及传动机构；通过设计预撑装置可精准的实现套装胶带的撑口问题； 并自动牵引实现套管、切割及封口，加工过程分别由独立的传动机构及驱动电 机集中控制和引导，确保包装过程中管材不变形，包装材料不损伤，包装质量 高，对管材真正的起到保护作用。然而，随着产品的进一步升级，申请人发现， 该装置的稳定性不高，使用寿命不长，还有待进一步改进。

因此，急需提供在线单管包装机，以解决现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的是提供管在线单管包装机，机械化操作，实现上料、套管、 切割、封口、下料的包装过程一体化实现，加工步骤严谨、精确，无需人工监 测管理，全程自动化，稳定性高，使用寿命长。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

在线单管包装机，包括机架主体，所述机架主体上设有顺序下管机构、左 右开合托管机构、移动调节机构以及自动出管机构，所述移动调节机构之间设 有套管夹套机构和引导管，所述夹套机构设置用于胶带夹紧的夹具及牵引胶带 移动的牵引装置，所述套管夹套机构与引导管在同一直线位置或出于上下对称 的平行位置，但都与待包装管材定位衔接。

较优地，所述顺序下管机构包括挡板、关节轴承、气缸以及固定座，所述 挡板倾斜活动设于所述固定座上，所述关节轴承设于所述挡板上，所述气缸设 于所述关节轴承上。

较优地，所述左右开合托管机构包括左右相对设置的导杆，所述左右相对 设置的导杆上分别设有托轮和安装板，所述安装板上设有气缸。

较优地，所述移动调节机构包括相对设置的铝型材，所述铝型材上设有直 线导轨固定座，所述直线导轨固定座上设有直线导轨，所述直线导轨上设有托 管封口推管装置，所述直线导轨固定座内侧设有齿条，所述齿条设于齿条固定 架上，所述齿条上设有齿条啮合支架。

较优地，所述托管封口推管装置包括设于所述直线导轨上的安装固定板， 所述安装固定板上设有切割装置，所述切割装置由气缸驱动。

较优地，所述自动出管机构为摆臂出管机构或者链条提升出管机构,所述 摆臂出管机构包括旋转轴，所述旋转轴上设有摆臂、轴承和减速机,所述链条提 升出管机构包括升降链轮。

较优地，所述夹具由相互连接的胶套座及导管座组成，所述导管座靠近胶 套座的连接处设有推环，所述推环的上边缘四周设有压紧气缸及分别排布多组 拨片，该推环下边缘两侧分别设置靠近压紧气缸底座位置包括电磁铁。