[发明专利]一种环保型抗菌防臭鞋材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于鞋材的制备领域，特别涉及一种环保型抗菌防臭鞋材及其制备方法。

背景技术

随着经济的进一步发展，鞋子在美观、防滑、耐磨等性能上面均有了较大提高，然而由于鞋子内部空间相对而言较为封闭，一部分鞋子为了追求保暖性，其透气功能必然会有所下降，然而脚在运动或者走路过程中会产生汗水，由于汗水无法及时排除就会导致一些细菌的滋生与繁殖，不仅会引起脚臭等现象，甚至会引起脚气病，给人们日常生活带来众多烦恼。

发明内容

针对现有技术中存在的以上技术问题，本发明提供了一种环保型抗菌防臭鞋材及其制备方法，其制作过程环保无污染，该鞋材具备良好的抗菌性能和防臭性能，避免了细菌的滋生和繁殖，有利于人体健康。

技术方案：一种环保型抗菌防臭鞋材，包括如下重量百分比的各组分：氯丁橡胶20-30份，异戊橡胶18-35份，聚氨酯树脂10-25份，植三醇3-8份，仙人掌3-10份，万年青6-15份，异丁酸叶醇酯10-20份，植物油25-35份，N-羟甲基丙烯酰胺1-6份，氧化镨0.5-2份。

进一步的，所述氯丁橡胶24-28份，异戊橡胶25-30份，聚氨酯树脂15-20份，植三醇5-7份，仙人掌5-8份，万年青10-12份，异丁酸叶醇酯12-18份，植物油30-33份，N-羟甲基丙烯酰胺2-5份，氧化镨1-2份。

进一步的，所述氯丁橡胶26份，异戊橡胶28份，聚氨酯树脂17份，植三醇6份，仙人掌7份，万年青11份，异丁酸叶醇酯15份，植物油32份，N-羟甲基丙烯酰胺4份，氧化镨1.5份。

一种环保型抗菌防臭鞋材的制备方法，包括如下步骤：

（1）将氯丁橡胶20-30份和异戊橡胶18-35份放入密炼机中密炼，得混合料A；

（2）将仙人掌3-10份和万年青6-15份清洗、干燥、粉碎至80-200目后加入植物油25-35份和植三醇3-8份组成的混合物中，超声震动2-4h，得混合物B；

（3）将聚氨酯树脂10-25份和氧化镨0.5-2份依次加入步骤（2）中所述混合物B中，在温度80-100℃搅拌15-30min，得到混合物C；

（4）将步骤（1）中所述混合料A和步骤（3）中所述混合物C混合，接着依次加入异丁酸叶醇酯10-20份、N-羟甲基丙烯酰胺1-6份，在温度60-80℃下，以500-650r/min的速率搅拌20-40min，得混合物D；

（5）将步骤（4）中所述混合物D经双螺杆挤出机挤出造粒，注塑成型后即可得到所述环保型抗菌防臭鞋材。

进一步的，步骤（1）中所述密炼的温度为30-40℃。

进一步的，步骤（2）中所述超声的功率为600-800W，超声时间为3.5h。

进一步的，步骤（3）中所述温度为90℃，搅拌的速率为150-300r/min，搅拌的时间为25min。

进一步的，步骤（4）中所述温度为75℃，搅拌的速率为550r/min，搅拌的时间为35min。

有益效果：

本发明所述环保型抗菌防臭鞋材的制备方法，通过密炼、混合、搅拌、挤出造粒、成型等工艺，将多种原料按次序混合搅拌反应，制备出一种新型鞋材。该鞋材性能持久、稳定性好，具有良好的抗菌性能，其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率达到95-99.8%；经实际测试，其也具有优异的防臭性能。

具体实施方式

实施例1

（1）将氯丁橡胶20份和异戊橡胶18份放入密炼机中在30℃下密炼，得混合料A；

（2）将仙人掌3份和万年青6份清洗、干燥、粉碎至80-120目后加入植物油25份和植三醇3份组成的混合物中，在600W功率下超声震动2h，得混合物B；

（3）将聚氨酯树脂10份和氧化镨0.5份依次加入步骤（2）中所述混合物B中，在温度80℃，以150r/min速率搅拌15min，得到混合物C；

（4）将步骤（1）中所述混合料A和步骤（3）中所述混合物C混合，接着依次加入异丁酸叶醇酯10份、N-羟甲基丙烯酰胺1份，在温度60℃下，以500r/min的速率搅拌20min，得混合物D；

（5）将步骤（4）中所述混合物D经双螺杆挤出机挤出造粒，注塑成型后即可得到所述环保型抗菌防臭鞋材。

经检测，其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率达到95%；经实际测试，其具有优异的防臭性能。

实施例2