[发明专利]一种采用热凝胶性能材料硬空心胶囊的制造生产线

权利要求书

1.一种采用热凝胶性能材料硬空心胶囊的制造生产线，包括蘸胶脱模部份(1)、预热部份(2)和干燥部份(3)，其特征在于：所述的蘸胶脱模部份(1)、预热部份(2)和干燥部份(3)三者相互独立，所述的蘸胶脱模部份(1)为上下层结构，上层为蘸胶成型部份，下层为脱模刷油部份，所述的脱模刷油部份的前端开设有脱模刷油进口(1-1)和脱模刷油出口(1-4)，所述的蘸胶成型部份的前端开设有蘸胶进口(1-5)和蘸胶出口(1-10)，所述的预热部份(2)为上中下层结构，上层为热缓冲通道(2-7)，中间层为模具体预热室(2-2)，下层为冷却通道(2-11)，所述的模具体预热室(2-2)的前端下方开设有预热进口(2-1)，上方开设有预热出口(2-5)，所述的热缓冲通道(2-7)的前端开设有热缓冲进口(2-6)，后端开设有热缓冲出口(2-9)，所述的冷却通道(2-11)的前端开设有冷却出口(2-12)，后端开设有冷却进口(2-10)，所述的干燥部份(3)的前端上方开设有干燥进口(3-1)，下方开设有干燥出口(3-4)，所述的脱模刷油进口(1-1)与冷却出口(2-12)连接，所述的脱模刷油出口(1-4)与预热进口(2-1)连接，所述的预热出口(2-5)与蘸胶进口(1-5)连接，所述的蘸胶出口(1-10)与热缓冲进口(2-6)连接，所述的热缓冲出口(2-9)与干燥进口(3-1)连接，所述的干燥出口(3-4)与冷却进口(2-10)连接，实现蘸胶脱模部份(1)、预热部份(2)和干燥部份(3)三部份连通，所述的模具体预热室(2-2)内设置有多层预热传送轨道(2-3)，所述的预热传送轨道(2-3)通过多个提升装置(2-4)连接形成由下往上传输的U型预热系统，所述的干燥部份(3)内设置有多层干燥传送轨道(3-2)，所述的干燥传送轨道(3-2)通过多个下降装置(3-3)连接形成由上往下传输的U型干燥系统。

2.如权利要求1所述的一种采用热凝胶性能材料硬空心胶囊的制造生产线，其特征在于：所述的脱模刷油进口(1-1)位于脱模刷油出口(1-4)的下方，

所述的脱模刷油部份内设置有脱模机(1-2)和刷油系统(1-3)，所述的脱模机(1-2)的输入端与脱模刷油进口(1-1)连接，输出端与刷油系统(1-3)的输入端连接，所述的刷油系统(1-3)的输出端与脱模刷油出口(1-4)连接。

3.如权利要求1所述的一种采用热凝胶性能材料硬空心胶囊的制造生产线，其特征在于：所述的蘸胶进口(1-5)位于蘸胶出口(1-10)的下方，所述的蘸胶成型部份内设置有蘸胶架(1-6)和蘸胶槽(1-7)，所述的蘸胶槽(1-7)位于蘸胶架(1-6)的正下方，所述的蘸胶架(1-6)与蘸胶接口(34)、热缓冲道接口(35)连通，所述的蘸胶架(1-6)上设置有用于提升模具体的蘸胶成型提升系统(1-8)。

4.如权利要求3所述的一种采用热凝胶性能材料硬空心胶囊的制造生产线，其特征在于：所述的蘸胶成型部份内还设置有用于安置储胶桶的储胶桶放置架(1-9)，所述的储胶桶放置架(1-9)与蘸胶槽(1-7)通过管道联通。

5.如权利要求1所述的一种采用热凝胶性能材料硬空心胶囊的制造生产线，其特征在于：所述的预热传送轨道(2-3)的下方设置有加热系统，所述的加热系统的加热方式包括电磁加热、电阻加热、热空气加热中的一种或几种组合。

6.如权利要求1所述的一种采用热凝胶性能材料硬空心胶囊的制造生产线，其特征在于：所述的热缓冲通道(2-7)和冷却通道(2-11)内分别安装有第一传送装置(2-8)和第二传送装置(2-13)，所述的第一传送装置(2-8)由前端往后端传送，所述的第二传送装置(2-13)由后端往前端传送。