[发明专利]一种高强度、高伸长率、抗菌柔软的石墨烯橡胶制品的制备方法在审

专利信息
申请号: 201610162773.9 申请日: 2016-03-22
公开(公告)号: CN105623013A 公开(公告)日: 2016-06-01
发明(设计)人: 王学斌;钱迎春;施鹏飞 申请(专利权)人: 镇江华扬乳胶制品有限公司
主分类号: C08L9/04 分类号: C08L9/04;C08L7/02;C08L27/12;C08L83/04;C08L75/04;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/22;C08K3/04
代理公司: 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 代理人: 陈丽君
地址: 212212 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 伸长 抗菌 柔软 石墨 橡胶制品 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种高强度、高伸长率、抗菌柔软的石墨烯橡胶制品的制备方法,属于橡胶制品的技术领域。

背景技术

橡胶制品由于具有屏障保护作用,能够很好的保护使用者的安全,已经被广泛的应用于人们的生产生活中。根据它的用途的不同,可以分为医用手套、工业手套和家用手套、指套、避孕套等,目前橡胶制品仅仅对人的起到简单的隔离防护作用,而不具备高强度,高伸长率同时具备抗菌效果,使得使用者在使用过程中,尤其是在冬季气温在零度以下时橡胶制品强度、或者生产超薄橡胶制品的时候也会伸长率不够,强度不够,导致损坏,危害使用者的隔离防护。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高强度、高伸长率、抗菌柔软的石墨烯橡胶制品的制备方法,采用了改进的方法,使得用此方法生产的橡胶制品,尤其在冬季气温零度以下时,或者生产超薄橡胶制品时,能有很好的柔软性,高强度,高伸长率,同时添加石墨烯的橡胶制品能天然抗菌,更能有效的保护使用者。

本发明的技术问题所采用的技术方案是:

一种高强度、高伸长率、抗菌柔软的石墨烯橡胶制品的制备方法,其制备方法如下:

(1)一次浸渍:将预处理的模具浸渍在橡胶胶乳溶液中30-60s,所述橡胶胶乳溶液由橡胶胶乳与水按1:(0.5-2.5)的重量份数比混合而成,橡胶乳胶按重量份数计由A橡胶基胶90-100份、硫磺0.5-1.5份、氧化锌0.5-1.5份、钛白粉0.5-3.0份混合制备而成;

(2)制备石墨烯橡胶胶乳溶液,将B橡胶基胶48-192份、硫磺0.5-1.5份、氧化锌0.5-1.5份、钛白粉0.5-3.0份、石墨烯分散液2-8份混合制备得石墨烯橡胶胶乳,再将石墨烯橡胶胶乳与水按1:(0.8-5)的比例混合得石墨烯橡胶胶乳溶液;

(3)二次浸渍:将一次浸渍过的橡胶胶乳溶液的模具浸渍在石墨烯橡胶胶乳溶液中10-20s;

(4)将经过上述步骤加工后再在120-140℃的高温下干燥硫化45min,形成橡胶制品初坯;

(5)将橡胶制品初坯自然冷却至常温,脱模,即得橡胶制品成品。

上述一种高强度、高伸长率、抗菌柔软的石墨烯橡胶制品的制备方法,其中,模具的预处理为:将模具在凝固剂溶液中浸渍15-20s后,在干燥机中干燥5-10min,所述凝固液为氯化钙水溶液。

上述一种高强度、高伸长率、抗菌柔软的石墨烯橡胶制品的制备方法,其中,所述A橡胶基胶与B橡胶基胶为丁腈橡胶胶乳、天然橡胶胶乳、氟橡胶胶乳、硅橡胶胶乳、聚氨酯橡胶胶乳中的一种或几种。

上述一种高强度、高伸长率、抗菌柔软的石墨烯橡胶制品的制备方法,其中,优选所述B橡胶基胶为丁腈橡胶胶乳与天然橡胶胶乳按90:10的重量比混合而成。

上述一种高强度、高伸长率、抗菌柔软的石墨烯橡胶制品的制备方法,其中,所述B橡胶基胶与石墨烯分散液的重量比为96:4。

上述一种高强度、高伸长率、抗菌柔软的石墨烯橡胶制品的制备方法,其中,所述模具为手套模具、指套模具或避孕套模具。

本发明的有益效果为:

本发明采用了改进的配方和方法,使得用此配方生产得到的橡胶制品,有效的改善其强度,伸长率,柔软性,抗菌性,大大增加了橡胶制品的使用功效,操作简单,生产投入小,可大大减少企业生产成本。

具体实施方式

实例一:

一种高强度、高伸长率、抗菌柔软的石墨烯橡胶制品的制备方法,其制备方法如下:

(1)一次浸渍:将预处理的模具浸渍在橡胶胶乳溶液中40s,所述橡胶胶乳溶液由橡胶胶乳与水按1:2的重量份数比混合而成,橡胶乳胶按重量份数计由丁腈橡胶基胶95份、硫磺1份、氧化锌0.7份、钛白粉2份混合制备而成;

(2)制备石墨烯橡胶胶乳溶液,将B橡胶基胶96份、硫磺0.8份、氧化锌1.1份、钛白粉1.2份、石墨烯分散液4份混合制备得石墨烯橡胶胶乳,再将石墨烯橡胶胶乳与水按1:1.8的比例混合得石墨烯橡胶胶乳溶液;

(3)二次浸渍:将一次浸渍过的橡胶胶乳溶液的模具浸渍在石墨烯橡胶胶乳溶液中20s;

(4)将经过上述步骤加工后再在130℃的高温下干燥硫化45min,形成初坯;

(5)将初坯自然冷却至常温,脱模,即得成品。

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