[发明专利]一种具有防水疏油功能的布料及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于化工纺织材料领域，涉及一种具有防水疏油功能的布料及其制作方法。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对各种纺织品的性能要求越来越高。各种户外运动衣物以及许多复杂环境下的工作服装需要具备优良的防水和防油性能。实用新型（CN 203449695 U）公开了一种“有机氟-聚四氟乙烯-尼龙”多层防水防油布料，该种布料主要利用中间多孔聚四氟乙烯层实现疏水疏油功能，且具有一定透气性，但由于功能层位于中间层，只能防止水和油污由外层向内层渗入。不能从根本上防止水和油污对布料的粘附。另外，由于聚四氟乙烯极强的两疏性能，各层之间难以实现牢固粘结，布料层间的的强度不高，容易出现脱层影响使用寿命。

发明内容

针对现有技术缺陷，本发明的目的在于提供一种具有防水疏油功能布料的及其制作方法，其特征在于：布料同时具备疏水疏油特性，可对同时防止水和油的浸润，所述制作方法包括步骤：1）二氧化硅颗粒溶胶制备：将正硅酸乙酯加入氨水和乙醇的混合溶液中，搅拌1至2小时均匀后加入氟烷基硅烷继续搅拌形成疏水性二氧化硅微粒溶胶；2）将聚酯纤维放入二氧化硅微粒溶胶中浸渍1至2小时，取出后烘干纺织成坯布；3）将含氟聚乙烯与氟烷基硅烷一同溶解在N,N-二甲基甲酰胺中，得到上涂层溶液，将坯布放入该溶液中浸渍后烘干；4）烘干后的坯布采用高能电子束辐照改性布料，然后收卷得到防水疏油布料。

步骤1）中所述的正硅酸乙酯与混合溶液体积比1:10至1:15，氨水和乙醇的混合溶液中氨含量6至10wt%，氟烷基硅烷优选全氟癸基三乙氧基硅烷或全氟辛基三乙氧基硅烷，浓度0.5至1wt%。

步骤2）中所述的烘干温度90℃。

步骤3）中所述的含氟聚乙烯优选聚偏氟乙烯或(聚偏氟乙烯-六氟丙烯)共聚物，浓度1至1.5wt%，氟烷基硅烷优选全氟癸基三乙氧基硅烷或全氟辛基三乙氧基硅烷，浓度0.5至1wt%，烘干温度110℃。

步骤4）中所述的高能电子束辐照在电子辐照加速器中进行，辐照剂量300至600kGy。

该布料同时具备疏水疏油特性，可对同时防止水和油的浸润，电子束辐照使得功能层牢固结合在纤维上，同时具备良好的耐酸和耐碱性能。该方案制成的布料利用纤维表面改性获得疏水疏油特性，制成衣物后具有较好的透气性和舒适型，可广泛用于各种户外运动服装和工作服装。

具体实施方式

实施例1

（1）将氨水和乙醇以1:25体积比均匀混合，加入混合溶液体积1/10的正硅酸乙酯，搅拌两小时形成二氧化硅溶胶。

（2）将聚酯纤维放入二氧化硅微粒溶胶中浸渍1.5小时，取出后放入90℃烘箱中烘干，再将纤维纺织成坯布；

（3）将聚偏氟乙烯与全氟辛基三乙氧基硅烷一同溶解在N,N-二甲基甲酰胺中，质量浓度分别为1.5wt%和1wt%，将坯布放入该溶液中浸渍1小时，取出110℃烘干；

（4）烘干后的坯布放入电子辐照加速器中进行高能电子束辐照改性，辐照剂量300kGy，然后收卷得到防水疏油布料。

水滴在布料上接触角为170度，而大豆油在布料上的接触角为161度，证明布料具备防水疏油特性。

实施例2

（1）将氨水和乙醇以1:20体积比均匀混合，加入混合溶液体积1/12的正硅酸乙酯，搅拌两小时形成二氧化硅溶胶。

（2）将聚酯纤维放入二氧化硅微粒溶胶中浸渍2小时，取出后放入90℃烘箱中烘干，再将纤维纺织成坯布；

（3）将(聚偏氟乙烯-六氟丙烯)共聚物与全氟癸基三乙氧基硅烷一同溶解在N,N-二甲基甲酰胺中，质量浓度分别为1wt%和0.5wt%，将坯布放入该溶液中浸渍2小时，取出110℃烘干；

（4）烘干后的坯布放入电子辐照加速器中进行高能电子束辐照改性，辐照剂量600kGy，然后收卷得到防水疏油布料。

水滴在布料上接触角为166度，而大豆油在布料上的接触角为153度，证明布料具备防水疏油特性。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。