[发明专利]圆柱形尾气过滤器及蜂窝载体的涂覆工艺

权利要求书

1.一种圆柱形尾气过滤器，包括过滤箱（1），其特征在于：所述过滤箱（1）呈圆柱形，过滤箱（1）内设置有过滤网（2）、第一陶瓷蜂窝载体（3）和第二陶瓷蜂窝载体（7），所述第一陶瓷蜂窝载体（3）与第二陶瓷蜂窝载体（7）结构相同，且形状与过滤箱（1）对应，第一陶瓷蜂窝载体（3）沿轴线方向密布有气孔（3.1），所述气孔（3.1）的一端为开口（3.6），另一端设置有封堵面（3.2），所述封堵面（3.2）和开口（3.6）间隔布置，所述相邻两个气孔（3.1）设置有隔壁（3.3），隔壁（3.3）上开有呈蜂窝状的微孔（3.4），隔壁（3.3）上涂覆有催化剂涂层（3.5）。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形尾气过滤器，其特征在于：所述气孔（3.1）的孔数为600孔/平方英寸。

3.根据权利要求1或2所述的一种圆柱形尾气过滤器，其特征在于：所述隔壁（3.3）的厚度为0.13~0.14mm。

4.一种圆柱形尾气过滤器的蜂窝载体的涂覆工艺，其特征在于：所述涂覆工艺包括以下步骤：

步骤一、配料，首先将活性氧化铝和铂、铑、钯贵金属溶液混合12小时，得到重量百分数30-70%的混合溶液，然后配入重量百分数25-60%的稀土，再加入重量百分数1-5%的活性组分（分子筛）、重量百分数1-5%的高分子树脂溶液、重量百分数1-5%的的铝胶、重量百分数1-5%的稀土硝酸盐，搅拌6小时成胶状；其中稀土为氯化物除氧材料；活性组分为高气孔率的分子筛；高分子树脂溶液为聚乙烯醇溶液，其水跟物料比为1：20；

步骤二、取浆料，通过计算蜂窝陶瓷载体隔壁的面积，进而计算所需的步骤一中胶状的混合液的重量，然后用容器取出定量的胶状混合液；

步骤三、涂覆，将蜂窝陶瓷载体置于一个吸力装置的上方，吸力装置与蜂窝陶瓷载体的底部紧贴，将步骤三的得到的浆料倒在蜂窝陶瓷载体的顶面，呈胶状的浆料不具备流动性，位于蜂窝陶瓷载体的表面，此时打开吸力装置，在吸力装置的作用下，胶状的浆料沿着蜂窝陶瓷载体的隔壁从顶面被吸往底面；

步骤四、烧制，将步骤四得到的蜂窝陶瓷载体置于550℃的炉窑烧制3-5小时。