[发明专利]热固性塑料填充材料粉末的造粒方法

权利要求书

1.热固性塑料填充材料粉末的造粒方法，其特征在于：其包括以下的步骤：

步骤一：依次将热固性塑料粉末和所需的填充材料加入到立式高速混料机中，所述立式高速混料机，其依上而下设置有第一腔体与第二腔体；所述第一腔体上设置至少两个进料口(2)；所述第一腔体内设置上搅拌桨(3)；所述第二腔体内设置螺旋混料盘(4)与下搅拌桨(8)；所述上搅拌桨(3)、螺旋混料盘(4)、下搅拌桨(8)由共同的旋转轴(5)连接至电机(5)；所述第二腔体内还设置有折流板(7)，所述折流板(7)架设于下搅拌桨(8)上方；所述第二腔体下端设置旋转卸料阀(9)；

物料分别通过上搅拌桨(3)混合，再通过旋转混料盘再次混合，然后通过折流板经下搅拌桨将原料第三次混合，经旋转卸料阀(9)排出；启动混料机的冷却系统，然后控制混料机搅拌桨(3)的旋转线速度为10-12米/秒，在混合过程中控制物料温度保持在0-5℃；

步骤二：将溶剂去离子水和表面活性剂全氟辛酸铵按照100:1–1000:1的比例混合后，再按照1％-10％的比例均匀地加入混合好的物料内，然后将物料放置12小时以上，保证物料全部完全湿润；

步骤三：将加入溶剂与表面活性剂的物料进行造粒、致密、筛分、干燥；

步骤三 中，造粒过程如下：将完全湿润好的物料在造粒机中进行造粒，在造粒刀具的剪切和挤压作用下，通过不同孔径的筛网，制成初步粒状的物料；

步骤三 中，致密过程如下：将初步粒状的物料放入旋转式颗粒致密机中，通过控制设备旋转速度为20-50转/分钟，时间为15分钟，使得颗粒密度增加，已达到不同密度要求。

2.根据权利要求1所述的热固性塑料填充材料粉末的造粒方法，其特征在于：步骤三中，筛分过程如下：将致密完成的颗粒通过要求孔径的筛子进行筛分，粒径不合乎要求的物料再进行重新造粒。

3.根据权利要求1所述的热固性塑料填充材料粉末的造粒方法，其特征在于：步骤三的干燥过程为：将合乎粒径要求的颗粒料放入烘箱中干燥，烘箱温度控制在120℃；随热风排除的溶剂通过溶剂回收装置进行冷却回收。