[发明专利]阳极铝电极箔的制备方法及系统

权利要求书

1.一种阳极铝电极箔的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(10)碱洗：将铝箔置于氨水溶液中，进行碱洗；

(20)酸洗：将碱洗后的铝箔置于酸洗液中，进行酸洗；

(30)腐蚀发孔：将酸洗后的铝箔置于腐蚀发孔液中，施加直流电进行腐蚀发孔；

(40)腐蚀扩孔：将腐蚀发孔后的铝箔于硝酸溶液中，施加直流电进行腐蚀扩孔， 得到阳极铝电极箔。

2.根据权利要求1所述的阳极铝电极箔的制备方法，其特征在于：所述(10)碱洗 步骤中，氨水溶液的温度为50～95℃，浓度为1.0～9.0wt％，电子光箔在氨水溶液中 碱洗的时间为30～150s。

3.根据权利要求1所述的阳极铝电极箔的制备方法，其特征在于：所述(20)酸洗 步骤中，酸洗液的温度为40～90℃，酸洗液中含有0.5～3.0M盐酸和1.0～4.0M硫 酸，碱洗后的电子光箔在酸洗液中酸洗的时间为80～250s。

4.根据权利要求1所述的阳极铝电极箔的制备方法，其特征在于：所述(30)腐蚀 发孔步骤中，腐蚀发孔液的温度为30～80℃，酸洗液中含有0.5～3.0M盐酸和1.0～ 4.0M硫酸，所施加的直流电的电流密度为50～450mA/cm²，施加直流电的时间为80～ 250s。

5.根据权利要求1所述的阳极铝电极箔的制备方法，其特征在于：所述(40)腐蚀 扩孔步骤中，硝酸溶液的温度为30～80℃，浓度为1.0～9.0wt％，所施加的直流电的 电流密度为10～250mA/cm²，施加直流电的时间为300～1200s。

6.一种阳极铝电极箔的制备系统，其特征在于：包括碱洗槽(2)、酸洗槽(6)、发 孔槽(8)和扩孔槽(20)，在所述发孔槽(8)和扩孔槽(20)内均设有多外相互平行 的电极板(10)，所述电极板(10)与直流电源相连，在发孔槽(8)和扩孔槽(20)的 相邻电极板(10)间设有内循环管道网(18)，还包括至少两台循环泵(13)，一台循环 泵(13)的吸入口与发孔槽(8)的底部相通，其排出口与发孔槽(8)内循环管道网(18) 的入口相通，另一台循环泵(13)的吸入口与扩孔槽(20)的底部相通，其排出口与扩 孔槽(20)内循环管道网(18)的入口相通。

7.根据权利要求6所述的阳极铝电极箔的制备系统，其特征在于：在所述发孔槽(8) 内还设有直流电磁铁(11)。

8.根据权利要求6或7所述的阳极铝电极箔的制备系统，其特征在于：在所述碱洗 槽(2)与酸洗槽(6)间设有喷淋冲洗装置(4)。

9.根据权利要求6或7所述的阳极铝电极箔的制备系统，其特征在于：在所述发孔 槽(8)与扩孔槽(20)间设有喷淋冲洗装置(4)。

10.根据权利要求6所述的阳极铝电极箔的制备系统，其特征在于：在所述循环泵 (13)与内循环管道网(18)之间设有换热器(16)。