[发明专利]一种镜片研磨工艺中的研磨纸贴附研磨皿的操作方法

说明书

一种镜片研磨工艺中的研磨纸贴附研磨皿的操作方法，其特征是采用含CH‑31型胶粘剂的胶水混和物作为贴附胶，通过含CH‑31型胶粘剂的胶水混和物将研磨纸贴附在研磨皿上。所述CH‑31型胶粘剂为双组份结构，CH‑31型胶粘剂包括主料胶A和固化剂B，所述胶水混和物中还含有研磨粉。采用热压型压皿机将研磨纸贴附在研磨皿上。所述热压型压皿机的加热温度为175摄氏度～225摄氏度。在研磨软材质的镜片时，研磨粉Nox.835的质量：主料胶A的质量：固化剂B的质量的质量比值范围为0.8～1:0.9～2.5:1.65～2.2；研磨纸的型号为PT‑26。本发明能够提高镜片的生产效率，提高镜片的研磨质量。

技术领域

本发明涉及光学冷加工领域，特别是涉及一种镜片研磨工艺中的研磨纸贴附研磨皿的操作方法。

背景技术

研磨也称抛光，是保证光学表面参数合格的最主要工序，如外观限度要求、面型、曲率半径R值、面本数NR及光圈局部允差，比如亚斯，等的要求。

在镜片的研磨工艺中，需要将研磨纸贴附在研磨皿上再研磨镜片，于是，研磨纸与研磨皿的贴附方式至关重要。

传统贴附工艺中是首先将A521胶粘剂涂抹在研磨皿上，然后使用冷压型压皿机压附研磨纸再自然晾干。其中，A521胶粘剂是单组份胶水，该单组份胶水的主料胶和固化剂合二为一，其比例固定不变，施胶方便，不能更改胶水的粘结性能。其中，冷压型压皿机是采用气压打压。

但是，对于小曲率及小外径的镜片来说，采用A521胶粘剂及传统贴附工艺直接贴附，容易产生以下问题：1)外观不良，如产生伤痕、沙目等；2)光圈亚斯不稳定：如变形、分散等。并且，由于只使用A521胶粘剂这一种胶水，经贴附后的研磨纸与研磨皿的粘着度只有90kg/cm²，因而很容易发生研磨纸脱落或移位。因此，针对小曲率及小外径镜片，亟需改进加工工艺，提高镜片的研磨质量。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种提高镜片的研磨质量的镜片研磨工艺中的研磨纸贴附研磨皿的操作方法，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种镜片研磨工艺中的研磨纸贴附研磨皿的操作方法，其特征是采用含CH-31型胶粘剂的胶水混和物作为贴附胶，通过含CH-31型胶粘剂的胶水混和物将研磨纸贴附在研磨皿上，

进一步，采用热压型压皿机将研磨纸贴附在研磨皿上；其中，所述热压型压皿机包括支架，电加热板与支架的底部相接，支架上设置有压螺杆以及与压螺杆相对应的研磨皿放置区，压螺杆位于研磨皿放置区的上方，研磨皿放置区位于电加热板的上方，合皿设置在研磨皿放置区，研磨皿与压螺杆的端部相接，研磨纸位于合皿与研磨皿之间。

进一步，所述热压型压皿机的加热温度为175摄氏度～225摄氏度。

进一步，所述热压型压皿机的加热工作时间为：15～45分钟。

进一步，所述CH-31型胶粘剂为双组份结构，CH-31型胶粘剂包括主料胶A和固化剂B，所述胶水混和物中还含有研磨粉。

进一步，所述研磨粉Nox.835的质量：主料胶A的质量：固化剂B的质量的质量比值范围为0.8～1:0.9～2.5:1.65～2.2；研磨纸的型号为PT-26。所述胶水混和物用于软材质的镜片研磨。

进一步，所述研磨粉824的质量：主料胶A的质量：固化剂B的质量的质量比值范围为0.75～1:0.9～2.2:0.85～2.2；研磨纸的型号为PT-57。所述胶水混和物用于中等硬度材质的镜片研磨。

进一步，所述研磨粉MP-100的质量：主料胶A的质量：固化剂B的质量的质量比值范围为0.75～1:1.5～2.2:0.85～2.2，研磨纸型号为PT-57。所述胶水混和物用于硬材质的镜片研磨。

进一步，在贴附时，采用PE纸将贴附好的研磨纸与合皿隔开，避免胶水混和物渗出弄脏合皿和研磨纸。