[发明专利]一种加热均匀的茶叶理条机

说明书

技术领域

本发明涉及一种茶叶制造机械，尤其涉及一种茶叶理条机。

背景技术

随着经济社会的发展，茶叶的生产中的各道工序陆续实现了机械化，理条机是茶业制造过程中尤其是条状绿茶制造过程中应用最广泛的茶叶机械之一。茶叶在理条机中往复翻动，从而实现茶叶的直条状成型和干燥。

目前的理条机采用上部为若干相互平行相连的U形槽，下部设若干电热管，用于对U形槽加热，茶叶投置于U形槽中。为了实现对U形槽的均匀加热，往往将电热管均匀布设，然而，在实际使用时，仍然出现两边的U形槽温度低于中间U形槽温度的现象，加热不均匀使得每个凹槽里的茶叶不能同时达到相同的干度，导致茶叶容易焦糊断碎，影响理条效率。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种加热均匀的茶叶理条机。

本发明的技术方案是：包括控制箱、机架、传动装置、加热装置和电机，所述机架包括固定架和滑动架，所述固定架上端面设有钢珠槽，所述滑动架卡合在所述固定架上，且可沿着固定架往复滑动；

所述滑动架的一端设有传动杆，所述传动杆与所述传动装置相连，所述传动装置连接所述电机；

所述加热装置置于所述固定架的下部，包括导热机构和电热管，所述导热机构上有布线槽，所述布线槽内设有卡线夹；

所述电热管设于所述布线槽内，且穿过所述卡线夹。

所述U形槽包括内槽和外槽，所述内槽上设有若干半圆形的凸起。

所述滑动架上设有若干相连的U形槽，所述每个U形槽的上端均设有一对挡板。

本发明中U形槽采用了双层结构，通过外槽和内槽之间的夹层进一步使温度在U形槽内分布均匀，避免加热不均匀使得每个凹槽里的茶叶不能同时达到相同的干度，导致茶叶容易焦糊断碎，影响理条效率的缺陷。每个U形槽上设有一对向下的挡板，在茶叶理条机工作过程中能将跳出U形槽的茶叶阻挡回U形槽中，有效防止在理条过程中出现茶叶分布不均匀的情况，防止因茶叶分布不均匀而导致的茶叶在理条过程中出现枯黄，焦黑的现象，提高茶叶理条效率以及理条成品率，本发明具有加热均匀，理条效率高，成品率高，茶叶焦糊断碎状况少的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是本发明中加热装置位置示意图，

图3是本发明中加热装置剖视图，

图4是图3中A部分放大示意图，

图5是本发明中U形槽结构示意图，

图6是图5中B部分放大示意图；

图中1是控制箱，2是机架，21是固定架，22是滑动架，221是传动杆，3是U形槽，31是内槽，32是外槽，33是挡板，311是凸起，4是加热装置，41是电热管，42是卡线夹，43是导热机构，44是布线槽。

具体实施方式

本发明如图1-6所示，包括控制箱1、机架2、传动装置、加热装置和电机，所述机架2包括固定架21和滑动架22，所述固定架21上端面设有钢珠槽，所述滑动架22卡合在所述固定架21上，且可沿着固定架往复滑动；在钢珠槽内设有钢珠，使得滑动架在滑动时更加流畅，节约了能源，降低了生产成本。

所述滑动架22的一端设有传动杆221，所述传动杆221与所述传动装置相连，所述传动装置连接所述电机；电机通过传动装置带动传动杆往复运动，从而使得滑动架在固定架上往复滑动。

所述加热装置4置于所述固定架的下部，包括导热机构43和电热管41，所述导热机构上43有布线槽44，所述布线槽44内设有卡线夹42；

所述电热管41设于所述布线槽44内，且穿过所述卡线夹42。所述布线槽内设有一对支座，所述卡线夹42穿过所述支座并由螺栓固定在所述支座上，使得电热管41不会因为震动脱位。在工作时，电热管41首先对整个导热机构43加热，由于导热机构43不与所述U形槽3直接接触，所以导热机构43能够给U形槽3实施均匀加热，使得整个理条机加热更加均匀，提高了理条效率。

所述U形槽包括内槽31和外槽32，所述内槽上设有若干半圆形的凸起311。双层设计使得热量经过空气缓冲更进一步的均匀散布在U形槽3内，使得加热更加均匀。

所述滑动架上设有若干相连的U形槽3，所述每个U形槽3的上端均设有一对挡板33。挡板能够使得在工作中洒出的茶叶回归到本来的U形槽3中，避免因U形槽3茶叶分量不均匀导致的理条成品率低的问题。U形槽内3是有若干半圆形凸起311，方便茶叶进行翻面，减少茶叶焦糊断碎的风险，提高理条成品率。

本发明中U形槽采用了双层结构，通过外槽和内槽之间的夹层进一步使温度在U形槽内分布均匀，避免加热不均匀使得每个凹槽里的茶叶不能同时达到相同的干度，导致茶叶容易焦糊断碎，影响理条效率的缺陷。每个U形槽上设有一对向下的挡板，在茶叶理条机工作过程中能将跳出U形槽的茶叶阻挡回U形槽中，有效防止在理条过程中出现茶叶分布不均匀的情况，防止因茶叶分布不均匀而导致的茶叶在理条过程中出现枯黄，焦黑的现象，提高茶叶理条效率以及理条成品率，本发明具有加热均匀，理条效率高，成品率高，茶叶焦糊断碎状况少的优点。