[发明专利]异丁烷脱氢方法有效
申请号: | 201610165174.2 | 申请日: | 2016-03-22 |
公开(公告)号: | CN107216230B | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 曲良龙;郭贵贵;吴金存;石秀峰;孙作霖 | 申请(专利权)人: | 北京安耐吉能源工程技术有限公司 |
主分类号: | C07C5/333 | 分类号: | C07C5/333;C07C11/09;B01J23/62 |
代理公司: | 北京泽南知识产权代理有限公司 11656 | 代理人: | 罗攀;李雪 |
地址: | 100190 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丁烷 脱氢 方法 | ||
1.一种异丁烷脱氢方法,该方法包括在催化脱氢条件下,将异丁烷与脱氢催化剂接触,所述脱氢催化剂中含有载体、助剂、改性剂和脱氢活性组分,其特征在于,所述载体中含有氧化铝、部分助剂和部分改性剂,所述助剂为第IVA族元素和碱金属元素,所述改性剂为卤族元素,其中,所述第IVA族元素为选自锗、锡和铅中的至少一种,所述碱金属元素为选自锂和钾中的至少一种;所述活性组分含有贵金属元素,所述贵金属元素选自铂、钯、镍、钴、铑、铱和钌中的至少一种;
其中,所述载体由以下方法制备得到:在含有卤族元素的溶液状态下,将含铝化合物、含第IVA族元素化合物和含碱金属化合物进行第一接触并共沉淀;然后将共沉淀后得到的固体依次进行干燥和焙烧;所述含铝化合物包括选自硫酸铝、氯化铝和硝酸铝中的至少一种和偏铝酸盐;
在所述载体的部分助剂中,所述第IVA族元素和碱金属元素的重量比为1:1-2。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,以所述载体的总量计,在所述载体中,所述部分助剂的含量为0.1-10重量%;所述部分改性剂的含量为0.1-15重量%。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,在所述载体的部分助剂中,所述第IVA族元素为锡;所述碱金属元素为钾。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其中,在所述载体的部分助剂中,所述第IVA族元素为锡和铅,所述碱金属元素为钾。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,在所述载体的部分助剂中,锡和铅的质量比为1:0.2-0.6。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,以载体的总量计,所述活性组分的含量以贵金属元素的总量计为0.1-10重量%,载体中的所述部分助剂的含量占催化剂中助剂的总含量的20-80重量%,载体中的所述部分改性剂的含量占催化剂中改性剂的总含量的15-85重量%。
7.一种异丁烷脱氢方法,该方法包括如下步骤:
(1)制备载体:在含有卤族元素的溶液状态下,将含铝化合物、含第IVA族元素化合物和含碱金属化合物进行第一接触并共沉淀;然后将共沉淀后得到的固体依次进行干燥和焙烧,其中,所述含第IVA族元素化合物中的第IVA族元素为选自锗、锡和铅中的至少一种;所述含碱金属化合物中的碱金属元素为选自锂和钾中的至少一种;
(2)制备催化剂:将步骤(1)得到的载体与浸渍液进行第二接触,然后将第二接触后得到的固体依次进行干燥和焙烧,所述浸渍液中包括含第IVA族元素化合物、含碱金属化合物、含贵金属元素的脱氢活性组分和卤族元素;所述贵金属元素选自铂、钯、镍、钴、铑、铱和钌中的至少一种;
(3)在催化脱氢条件下,将异丁烷与步骤(2)得到的催化剂进行第三接触;
所述含第IVA族元素化合物和含碱金属化合物的用量为使得所述载体中的第IVA族元素和碱金属元素的重量比为1:1-2;
在步骤(1)中,所述含铝化合物包括选自硫酸铝、氯化铝和硝酸铝中的至少一种和偏铝酸盐。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述含第IVA族元素化合物、含碱金属化合物和含卤族元素化合物的用量使得以所述载体的总量计,所述载体中的第IVA族元素和碱金属元素的总量为0.1-10重量%;卤族元素为0.1-15重量%。
9.根据权利要求7或8所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述含第IVA族元素化合物中的第IVA族元素为锡;所述含碱金属化合物中的碱金属元素为钾。
10.根据权利要求7或8所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述含第IVA族元素化合物中的第IVA族元素为锡和铅;
所述含碱金属化合物中的碱金属元素为钾。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述载体中的锡和铅的质量比为1:0.2-0.6。
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