[发明专利]一种海绵状超细纳米多孔金属及制备方法有效

专利信息
申请号: 201610165954.7 申请日: 2016-03-22
公开(公告)号: CN105624456B 公开(公告)日: 2017-11-14
发明(设计)人: 张涛;徐洪杰 申请(专利权)人: 北京航空航天大学;哈尔滨成程生命与物质研究所
主分类号: C22C1/08 分类号: C22C1/08
代理公司: 北京科迪生专利代理有限责任公司11251 代理人: 成金玉,孟卜娟
地址: 100191*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 海绵状 纳米 多孔 金属 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种海绵状超细纳米多孔金属,其特征在于:以非晶合金为前驱体,前驱体非晶合金成分由以下公式表示:MgaMbYc,其中M表示Pt、Pd、Au、Cu、Ni、Ag的一种或两种以上,a+b+c=100,质量百分比为:60≤a≤70,20≤b≤30,10≤c≤15;通过0.1g/L~20g/L有机酸,或有机酸和相应有机酸盐的混合溶液去合金化的方法腐蚀Mg和Y元素,制备纳米多孔金属材料;

所述有机酸为柠檬酸、酒石酸、琥珀酸或苹果酸;所述相应有机酸盐为它们的钠盐、钾盐或铵盐。

2.根据权利要求1所述的一种海绵状超细纳米多孔金属,其特征在于:所述制备的纳米多孔金属材料的孔洞和系带的特征尺寸小于20nm,孔隙率达70%,比表面积达30m2/g;所获得纳米多孔金属材料具有海绵状的结构,结构均匀,且自持性好即多孔结构自然状态下不崩塌。

3.根据权利要求1所述的一种海绵状超细纳米多孔金属,其特征在于:制备时,前驱体具有组织均匀、没有晶界和金属间化合物缺陷的特征,能够发生均匀腐蚀。

4.根据权利要求1所述的一种海绵状超细纳米多孔金属,其特征在于:腐蚀时间少于1小时,不需要通过电化学方法驱动,高效节能。

5.一种如权利要求1所述海绵状超细纳米多孔金属的制备方法,其特征在于实现步骤如下:

步骤一:配料

按权利要求1中的元素,成为制备母合金锭的原料;

步骤二:熔炼预合金

将M和Y元素按MgaMbYc名义成分在真空电弧熔炼炉中进行熔炼,得到MY锭;

步骤三:熔炼母合金

根据MgaMbYc名义成分,取稍过量Mg与M-Y锭混合,在高频真空感应熔炼炉中熔炼,完成后称取质量损失,补齐M-Y的缺失使得最终母合金与名义成分一致;

步骤四:制备条带

将步骤三得到的母合金放入真空感应熔炼炉中,在熔化后喷射到高速旋转的铜轮上,得到条带;

步骤五:去合金化

将步骤四所得非晶合金薄带浸入0.1g/L~20g/L有机酸或有机酸和相应有机酸盐的混合溶液中自由腐蚀,发生去合金化反应,制备纳米多孔金属。

6.根据权利要求5所述的海绵状超细纳米多孔金属的制备方法,其特征在于:腐蚀Mg和Y元素的腐蚀时间少于1小时,不需要通过电化学方法驱动,高效节能。

7.根据权利要求5所述的海绵状超细纳米多孔金属的制备方法,其特征在于:所述步骤二中的熔炼条件为:熔炼时真空电弧熔炼炉内的真空度为8×10-3Pa以下,充入0.05MPa的纯氩即氩气含量在99.99%以上,每遍熔炼1-2分钟,熔炼3-4遍。

8.根据权利要求5所述的海绵状超细纳米多孔金属的制备方法,其特征在于:所述步骤三中的熔炼条件为:熔炼时高频真空感应熔炼炉的真空度为8×10-3Pa以下,充入0.05MPa的纯氩即氩气含量在99.99%以上,在小电流下熔炼5-10遍。

9.根据权利要求5所述的海绵状超细纳米多孔金属的制备方法,其特征在于:所述步骤四的制备条件为:熔炼时真空感应熔炼炉的真空度为1×10-2Pa以下,充入0.05MPa的纯氩即氩气含量在99.99%以上,加热到熔融状态后喷射到高速旋转的铜轮上。

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