[发明专利]一种动力电池用软连接板及其加工方法

权利要求书

1.一种动力电池用软连接板，所述软连接板包括由金属箔材叠层构成的基片，所述基片 上设置有焊接区和非焊接区，该焊接区内设置有连接孔，其特征在于，所述动力电池包括电 池单体或者电池模组，该电池模组包括至少两个电池单体；

所述金属箔材为异形金属箔材，该异形金属箔材采用厚度在0.01mm～0.15mm之间的铝箔 或者铜箔；

所述焊接区的焊接强度与所述异形金属箔材的母材强度相同；

所述非焊接区通过特种不锈钢对所述基片施压形成。

2.如权利要求1所述的一种动力电池用软连接板，其特征在于，所述异形金属箔材包括 条型金属箔材、S型金属箔材或者Z字型金属箔材。

3.如权利要求1所述的一种动力电池用软连接板，其特征在于，所述异形金属箔材为不 规则形状的金属箔材。

4.如权利要求1所述的一种动力电池用软连接板，其特征在于，所述软连接板还包括导 电端子，所述导电端子通过激光焊接设置在所述焊接区上。

5.一种动力电池用软连接板的加工方法，其特征在于，

于真空度为5×10^-4～6×10^-3Pa的焊接设备内焊接金属箔材形成所述软连接板的焊接区；冲 切所述焊接区形成连接孔；

通过特种不锈钢对叠放后的金属箔材施压1～20MPa，形成所述软连接板的非焊接区。

6.如权利要求5所述的一种动力电池用软连接板的加工方法，其特征在于，

所述金属箔材采用铝箔时，所述真空度为5×10^-4～6×10^-3Pa，所述压力值为2～20MPa；

所述金属箔材采用铜箔时，所述真空度为8×10^-4～6×10^-3Pa，所述压力值为1～20MPa。

7.如权利要求5所述的一种动力电池用软连接板的加工方法，其特征在于，焊接金属箔 材之前包括在所述金属箔材之间放置阻焊层；所述阻焊层采用高熔点非金属材料，该高熔点 非金属材料包括氧化铝陶瓷或者云母片。

8.如权利要求5所述的一种动力电池用软连接板的加工方法，其特征在于，焊接金属箔 材过程中包括通过热辐射体对所述金属箔材加热。

9.如权利要求5所述的一种动力电池用软连接板的加工方法，其特征在于，焊接金属箔 材采用真空扩散焊接或者真空压力焊接；所述真空扩散焊接和真空压力焊接的焊料包括氧化 铝陶瓷或者云母片。

10.如权利要求5所述的一种动力电池用软连接板的加工方法，其特征在于，所述焊接 设备包括真空焊接炉。