[发明专利]一种低灰炼焦浮选尾煤的处理回收工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤泥的分选工艺，尤其是一种炼焦煤回收处理使用的低灰炼焦浮选尾煤的处理回收工艺。

背景技术

随着经济的快速发展，我国对炼焦煤的需求也日益增长，炼焦煤已成为我国的重要战略资源。我国的煤炭储量十分丰富，但是煤种的分布比例差别较大，炼焦煤仅占我国煤炭储量的1/3，而生产焦炭的主要煤种肥煤、焦煤和瘦煤则更是稀缺。

机械化程度的提高和开采深度的加深，以及重介质选煤技术在选煤厂的广泛应用，炼焦煤中细粒煤所占的比例越来越大，煤泥分选呈现“细、杂、难”的特点。无机矿物质在煤中的嵌布越来越细，常规的浮选工艺很难将这部分煤作为精煤回收，造成了浮选尾煤灰分低。再加上现有的煤泥分选工艺多采用混合浮选，混合浮选分选粒度范围过宽，分选精度不达标，导致浮选尾煤的灰分较低。多数选煤厂将重选磁尾直接进行浮选，重选磁尾中含有很大一部分0.5mm以上的粗粒，而这部分粗粒几乎不能通过浮选得到分选，这也导致了浮选尾煤的灰分较低。

煤质以及分选工艺的缺陷，造成了浮选尾煤灰分偏低。而这部分低灰炼焦浮选尾煤一般作为动力煤使用，造成了资源上的浪费和经济上的损失。因此，迫切地需要提出一种工艺处理回收这部分低灰炼焦浮选尾煤。

发明内容

技术问题：针对上述技术问题，提供一种步骤简单，回收低灰浮选尾煤中有机质煤效率高，方便稀缺炼焦中煤回收利用的低灰炼焦浮选尾煤的处理回收工艺。

技术方案：为实现上述技术目的，本发明的低灰炼焦浮选尾煤的处理回收工艺，其特征在于步骤如下：

a.将原料浮选尾煤给入三产品旋流分级筛进行分级，分级后得到底流粗颗粒、旋流分级筛筛下物和筛溢流，将分级得到的旋流分级筛筛下物和筛溢流直接进行尾煤浓缩作业；

b.将底流粗颗粒给入螺旋分选机抛除作为尾煤的高密度级物料，其余物料给入带筛网球磨机进行磨矿解离；

c.将带筛网球磨机的溢流给入分级旋流器分级，将分级旋流器的底流给入传统球磨机进行二段细磨，利用球磨机二段细磨后的出料给入两段分级旋流器进行脱泥；

d.将两段分级旋流器的底流、分级旋流器的溢流和带筛网球磨机的筛下物给入浮选柱进行浮选，两段分级旋流器的溢流作为中煤产品排出；

e.利用浮选柱浮选得到轻产物作为精煤产品排出，完成低灰炼焦浮选尾煤的处理回收，浮选得到重物质作为浮选尾煤则返回三产品旋流分级筛再次进行回收。

所述的两段分级旋流器为大直径分级旋流器与小直径分级旋流器进行串联构成，大直径分级旋流器的溢流口通过管路与小直径分级旋流器的入料口连接。

有益效果：利用三产品旋流分级筛对浮选尾煤进行高效分级，旋流分级筛筛下物与溢流直接进入尾煤浓缩作业，避免了这部分高灰细泥参与后续分选环节，节省了分选时间；底流进入螺旋分选机抛除高密度粗颗粒，防止了高灰粗颗粒进入磨机，有效降低磨矿能耗；螺旋分选机的轻产物进入带筛网球磨机，进行一段磨矿，采用带筛网球磨机可避免了传统开路磨矿易过磨的缺陷；磨机的溢流经分级旋流器分级，溢流与带筛磨机的筛下物进去浮选柱分选作业，分级旋流器的底流进入二段传统球磨机细磨，进行二段磨矿；由于煤易碎而矸石不易碎的解离特性会导致二段细磨机的入料灰分高于一段粗磨机入料，所以细磨作业容易会产生大量的矿物质细泥降低后续分选作业效率，因此采用两段分级旋流器对其进行脱泥处理，溢流做中煤回收，底流进入浮选柱，有效避免了高灰细泥对浮选精煤产品的污染；通过浮选柱分选得到的轻产物做精煤产品，重产物则返回三产品旋流分级筛再次进行分级回收，防止了低灰粗颗粒的损失。

a、三产品旋流分级筛避免了传统分级旋流器底流夹细的缺陷，有效防止了高灰细泥产品进入后续解离分选环节。

b、三产品旋流分级筛的底流经过螺旋分选机抛尾，螺旋分选机的最佳分选密度为1.6-1.8g/cm³，可以有效地抛除高密度粗颗粒，防止高灰粗颗粒进入磨矿作业，降低能耗。

c、一段磨矿采用带筛网球磨机，带筛网球磨机就是在普通球磨机滚筒内多了一个带筛孔的套筒，避免了传统开路磨矿容易产生过磨的缺陷，同时降低了能耗。

d、细磨作业容易会产生大量的矿物质细泥降低后续分选作业效率，因此采用两段分级旋流器进行脱泥，有效避免了高灰细泥对浮选精煤产品的污染。将大直径与小直径分级旋流器进行串联，采用大直径分级旋流器进行预先脱泥，溢流进入小直径分级旋流器进一步脱泥，不仅可以确保细粒级的高效回收，而且避免了仅使用小直径分级旋流器进行脱泥，因煤泥粒径较粗可能造成小直径旋流器堵塞的现象发生。