[发明专利]一种新型的换热器

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备领域，具体地涉及一种新型结构的换热器。

背景技术

在化工领域中，常用的换热器主要有固定管板换热器、U型换热器、浮头换热器等。对于管程、壳程需要清洗的工艺条件，以往多是采用单管程浮头换热器，而且大多是在管程出口进行设计优化。通常需要设置钩圈、浮头法兰等部件，而且管程出口需要从壳程开孔。此类换热器的结构复杂，安装和维护非常不便。因此，本领域亟需一种新型的换热器。

发明内容

本发明的目的是采用新的换热器型式，由于没有浮头换热器的外头盖，使换热器的结构更简单。

根据本发明的一个方面，提供一种新型的换热器，包括：顺次连接的第一管箱、壳程部分和第二管箱，以及设置在所述壳程部分内的管束；所述第一管箱包括顺次连接的封头、筒体短节、设备法兰；所述第二管箱包括封头、接管、夹持法兰；所述壳程部分包括第一法兰、壳程筒体、第二法兰；所述管束包括第一管板、换热管和第二管板，所述换热管的两端分别连接在所述第一管板和第二管板上。

进一步地，所述壳程筒体包括第一壳程筒体和第二壳程筒体，以及设置在第一壳程筒体和第二壳程筒体之间的膨胀节。这种结构节省材料，膨胀节设置在壳程上，仅承受壳程压力，也方便安装和检修。

进一步地，所述管束包括管板定位环，设置在所述第二管板的外圆周上。

进一步地，所述第二管板与所述管板定位环焊接连接。

进一步地，所述第一管箱的设备法兰与所述壳程部分的第一法兰配对连接，所述管板位于所述设备法兰与所述第一法兰之间。

进一步地，所述设备法兰、所述管板与所述第一法兰之间采用螺栓、螺母夹持连接。此外，在所述设备法兰、所述管板与所述第一法兰之间还可以设置垫片。

进一步地，所述第二管箱的夹持法兰与所述壳程部分的第二法兰配对连接。

进一步地，所述第二管板通过所述管板定位环连接到夹持环。通过设置管板定位环可以降低夹持环加工难度。没有定位环，夹持环要同时与管板和法兰保证配合精度，所以有一定的难度。设有定位环，夹持环先保证与法兰配合精度，和管板的配合可以通过管板定位环来调节。

进一步地，所述夹持环位于夹持法兰与第二法兰之间。

进一步地，所述夹持法兰、夹持环和第二法兰之间通过螺栓、螺母夹持连接。此外，在所述夹持法兰、夹持环和第二法兰之间还可以设置垫片。

进一步地，所述夹持环和所述管板定位环之间通过螺栓、螺母夹持连接。

本发明的换热器相比于现有的单管程浮头换热器，去除了钩圈、浮头法兰等部件，改变一侧管板的连接方式，采用了夹持环和管板定位环，管程出口也无需再从壳程开孔，简化了换热器结构，使得安装、检修更为方便，同时也降低了设备成本。本发明的新型结构的换热器既不是固定管板换热器，也不同于U型换热器、浮头换热器等，是一种新型的换热器结构，具有显著的独创性。

附图说明

通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1为根据本发明一个实施例的新型换热器的结构示意图。

图2为图1中所示的换热器中夹持管板连接结构示意图。

附图标记说明：

1-封头，2-筒体短节，3-设备法兰，4-垫片，5-第一管板，6-第一法兰，7-第一壳程筒体，8-换热管，9-膨胀节，10-第二壳程筒体，11-第二法兰，12-夹持环，13-夹持法兰，14-垫片，15-封头，16-接管，17-外垫片，18-螺母，19-螺栓，20-内垫片，21-管板定位环，22-第二管板22。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本公开提出了一种新型的换热器，其特别适用于管程、壳程均需要清洗的工艺条件，此新型结构的换热器既不是固定管板换热器，也不同于U型换热器、浮头换热器。