[发明专利]一种可更换槽体的多用自动氧化线

说明书

技术领域

本发明涉及拉链制造领域，更为具体地说是指一种可更换槽体的多用自动氧化线。

背景技术

金属拉链属于拉链一种，是指拉链的咪齿由铜、白铜或铝材质制作的拉链。金属拉链在加工成型后，咪齿的颜色再根据需要而电镀一层保护膜，如铝咪齿镀黄，黄铜咪齿镀白、黑镍、青古铜、红古铜、金等牙色。金属拉链链齿的氧化工序一般都是在氧化线中进行的。

金属拉链的氧化工艺通常包括：除油→水洗→再水洗→镀色→水洗→再水洗。而传统的氧化线槽体都是固定的，当进行一种拉链生产镀种工艺时，氧化的药水确定，而如果需要生产其他镀种工艺的拉链时，则需要排出原生产线氧化槽内的氧化药水，然后清洗氧化槽，再装入新药水，最后调试生产工艺。这不仅使原来氧化槽内的药水造成浪费，而且大大降低了拉链氧化的生产效率。由于客户订单存在不确定性，若每个镀种对应配有一条生产线，则需大大增加设备成本的投入，同时某一镀种订单多，而另一镀种订单少时，容易照成设备负荷不均，影响产能发挥。

发明内容

本发明提供一种可更换槽体的多用自动氧化线，以解决现有的氧化线生产工艺单一，无法灵活适应生产需求的问题。

本发明采用如下技术方案：

一种可更换槽体的多用自动氧化线，包括机头及复数个固定氧化槽，每个固定氧化槽设有第一传动轴和第一被动轴，每两个固定氧化槽之间设有一活动氧化槽，该活动氧化槽内设有一可上下升降的传链架及驱动该传链架动作的升降机构，所述传链架上至少设有两个分别与前后两个固定氧化槽内第一传动轴齿轮传动的第二传动轴。

进一步地，每两个固定氧化槽之间设有一用于支撑所述活动氧化槽的支撑板。

进一步地，所述活动氧化槽两侧分别通过一导链机构与相邻两组固定氧化槽连接，所述导链机构包括一基座及设于基座上的竖直轨道，所述竖直轨道上套设有一可上下滑动的滑块，所述滑块的一端设有两个同轴可转动的第一齿轮，另一端设有两个同轴可转动的第二齿轮，其中，一个第一齿轮与一个第二齿轮通过链条传动连接，另一个第一齿轮与氧化槽的出带主动轴上的齿轮啮合连接，另一个第二齿轮则与相邻氧化槽的进带主动轴上的齿轮啮合连接。

进一步地，所述升降机构包括升降导轨及升降气缸，所述升降导轨设于活动氧化槽旁侧，所述传链架配合设置在升降导轨上，所述升降气缸设于活动氧化槽上方，该升降气缸的活塞杆与所述传链架连接。

进一步地，所述机头包括电机及牵引轮，所述牵引轮由电机带动转动，该牵引轮设于末端固定氧化槽的出带端，并与末端固定氧化槽的第一传动轴通过链条连接。

进一步地，每个固定氧化槽内设有多个第一传动轴，多个第一传动轴之间齿轮传动连接。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明的多用自动氧化线，两个固定氧化槽之间设有一个活动氧化槽，并且活动氧化槽内的传动轴可随传链架上下升降，当需要更换活动氧化槽时，只需使传链架上升高出活动氧化槽，然后将活动氧化槽移出，换上配好新氧化药水的活动氧化槽，再使传链架下降至活动氧化槽即可。

2、本发明的多用自动氧化线，可快速实现活动氧化槽的更换，以适应不同镀种工艺的需求，节省了氧化药水及时间，提升设备开动率及使用率，提高了拉链的氧化效率。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的右视图。

图4为本发明活动氧化槽的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。为了全面理解本发明，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本发明。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。

一种可更换槽体的多用自动氧化线，参照图1至图4，包括机头及复数个固定氧化槽20，每个固定氧化槽20设有第一传动轴21和第一被动轴22，所述机头包括电机11及牵引轮12，所述牵引轮12由电机11带动转动，该牵引轮12设于末端固定氧化槽20的出带端，并与末端固定氧化槽20的第一传动轴21通过链条连接。每两个固定氧化槽20之间设有一支撑板23，该支撑板23上设有一活动氧化槽30，该活动氧化槽30内设有一可上下升降的传链架31及驱动该传链架31动作的升降机构，所述传链架31上至少设有两个分别与前后两个固定氧化槽20内第一传动轴齿轮21传动的第二传动轴32。