[发明专利]旋钉旋母紧固件结构

说明书

技术领域

本发明涉及紧固技术领域，尤其涉及两种器物机件的连接，一般用作紧固机器部件。

背景技术

目前市场上最常用的紧固件为螺钉、螺母结构，实际运用过程中，螺钉和螺母结构经常遇到牙的破坏，导致报废或者再加工，螺钉螺母螺纹牙的加工工艺较难，而且牙的数量多，在安装过程中，需要较长的时间旋转才能拧紧固定。

发明内容

为了克服上述常用紧固件安装过程长，容易损坏，且加工工艺复杂等问题，本发明公开了一种旋钉旋母紧固件结构，其目的在于通过旋钉和旋母的新结构设计，旋钉和旋母通过卡扣的方式固定，减少紧固件的加工工艺，拆装方便。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

一种旋钉旋母紧固件结构，其特征在于：包括旋钉和旋母；

所述旋钉包括旋钉头和旋钉杆，旋钉杆上设有两个位置相对的凸起，凸起位于旋钉杆上远离旋钉头的一端；

所述旋母上设有安装孔，安装孔内壁上设有两个位置相对的凹槽；安装孔靠近端部的位置设有两个位置相对的卡槽，卡槽与凹槽的位置相错开；每个卡槽的一端连通一个凹槽；

所述旋钉和旋母安装时，旋钉杆插入安装孔后，旋转旋钉，旋钉杆上的凸起卡入旋母的卡槽内连接固定。

更进一步地，所述旋钉头呈台阶式设计，旋钉头的端部设有用于旋拧旋钉的第一旋拧槽。

更进一步地，所述旋钉杆远离旋钉头的端部设有用于旋拧旋钉的第二旋拧槽。

更进一步地，所述凹槽的长度与安装孔的长度等长；两个卡槽之间的最长距离与两个凸起之间的最长距离相等。

更进一步地，所述旋母外圆周上设有用于定位的定位台，该定位台位于设有卡槽的一端。

采用本发明产生的有益效果：1、旋钉和旋母紧固件结构采用新的结构，通过旋钉插入旋母旋转卡扣的方式实现两个部件的连接，锁紧简单，消耗时间短，且拆卸方便；旋钉和旋母的结构简单，加工工艺不繁琐，生产成本低。

2、旋钉杆与安装孔的配合方式可以为间隙配合，旋钉杆表面光滑，可以作为活动关节部分的转轴或转销使用。

附图说明

图1是本发明旋钉的主视图。

图2是本发明旋钉的左视图。

图3是本发明旋母的主视图。

图4是图3中A-A的剖视图。

图5是本发明旋钉旋母的装配示意图。

图6是图5中B-B的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图描述本发明的示例性实施例的技术方案。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。所描述的实施例仅用于图示说明，而不是对本发明范围的限制。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提前下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，本发明公开了一种新型的旋钉旋母紧固件结构，其主要包括旋钉和旋母，该紧固件结构通过旋钉旋进旋母中，实现两个物体紧固连接。

旋钉包括旋钉头11和旋钉杆12，旋钉头11呈台阶式设计，旋钉头11靠近旋钉杆12的一端直径较小，设计呈阶梯状的目的在于，拆卸旋钉和旋母时，便于用螺丝刀从台阶处拆卸。旋钉杆12上设有两个位置相对的凸起13，凸起13位于旋钉杆12上远离旋钉头11的一端。旋钉头11的端部设有第一旋拧槽14，旋钉杆12远离旋钉头11的端部设有第二旋拧槽15，第一旋拧槽14和第二旋拧槽15均设置成“一”字形，便于插入螺丝刀，通过螺丝刀旋拧旋钉。其中，在旋钉头11和旋钉杆12的端部均设置旋拧槽的目的在于便于旋拧旋钉时，螺丝刀正反两面进行旋拧。

旋母上设有安装孔21，安装孔21的直径稍大于旋钉杆12的直接，安装孔21内壁上设有两个位置相对的凹槽22，两个凹槽22之间的最长距离稍大于旋钉杆12上两个凸起13的凸面之间的最长距离，使得旋钉杆12插入安装孔21时，旋钉杆12上的凸起13刚好可以沿着凹槽22插入。安装孔21靠近端部的位置设有两个位置相对的卡槽23，卡槽23与凹槽22的位置相错开，且两个卡槽23的一端分别连通其中一个凹槽22。凹槽22的长度与安装孔21的长度等长，两个卡槽23之间的最长距离与两个凸起13之间的最长距离相等。