[发明专利]土豆的高效去皮机

说明书

技术领域

本发明属于食品加工机械领域，具体是指一种土豆的高效去皮机。

背景技术

土豆作为一种适应性广产量巨大的农产品，因其营养丰富制作花样繁多广受欢迎，但其由原料加工成食品的过程中必须去皮，而去皮工序的操作困难问题却在较长的时期内没有很好的解决，主要原因是土豆的外形不太规整，或圆或长圆或分节有多种形状，另外其表面也多坑凹不平，在加工量较少的场所比如居家厨房内一般都用刮皮刀手工去除，在加工量较大的场所比如食堂则因工效太低不宜使用手工进行去皮加工，针对此问题近些年出现了一种滚筒式电动土豆去皮机，利用设置在滚筒底转轮的高速旋转带动土豆在筒内壁摩擦来去皮，一次投进十多斤或数十斤的土豆滚转几分钟后停机取出去皮后的土豆，再重复投进土豆来进行下一批的土豆去皮加工，在较大的食堂比如工厂、学校一次要制作数千份的菜品很显然这种断续投料断续出料的去皮加工方式有些不敷使用，在工效上很需要改进提高。

发明内容

本发明的目的便是提供一种土豆去皮机的新的技术方案土豆的高效去皮机，它可以消除前述的问题。

本发明的技术方案是这样实现的，它包含支腿、底板、下料斗、接料斗、步进电机、开关、淋水管，所述底板在其四个角附近皆向上固定连接有一顶端向中间垂直折弯一段的方杆状机架，在这段折弯部分的外端附近和底板之间都装置一滚轮，其中，处于左侧的前后两个滚轮为左滚轮，在正视状态下其顶端皆作左倾设置，左倾角为3-5°，两滚轮上缠挂着一具外涂磨料粉末的打磨皮带，处于右侧的前后两个滚轮为右滚轮，皆作垂直设置，两滚轮上同样缠挂着一具外涂磨料粉末的打磨皮带，左右滚轮的底端相接近而不触及；在右前机架上固定一步进电机，一动力皮带通过皮带轮将电机的动力输出端和右前滚轮的下端传动连接，步进电机被设置成受开关控制产生正反双向往复旋转的运行效果。

本发明的有益效果是可以连续下料连续工作，去皮工作高效快速。

附图说明：

图1是本设计的正视图。

图2是本设计的左侧视图。

各图中，1为下料斗，2为机架，3为底板，4为支腿，5为左滚轮，6为右滚轮，7为步进电机，8为接料斗，9为淋水管，10为动力皮带，11为打磨皮带，12为开关。

具体实施方式：

下面结合附图对本设计作举例说明。

如图1、图2所示，本设计的去皮机包含支腿4、底板3、下料斗1、接料斗8、步进电机7、开关12、淋水管9，在底板3的四个角下各设置一支腿4，在底板的四个角附近皆向上固定连接有一顶端向中间垂直折弯（正视状态下，如图1所示）一段的方杆状机架2，这样就有四个方杆状机架固定在底板上，在这四个机架的顶端折弯部分的外端附近和底板之间各装置一滚轮，其中，处于左侧的前后两个滚轮为左滚轮5，在正视状态下其顶端皆作左倾设置，左倾角为3-5°，两滚轮上缠挂着一具外涂磨料粉末的打磨皮带11，处于右侧的前后两个滚轮为右滚轮6，皆作垂直设置，两滚轮上同样缠挂着一具外涂磨料粉末的打磨皮带，左右滚轮的底端相接近而不触及，如图1所示状，这样，左右滚轮装置的打磨皮带间就会保留一定的空隙容腔，上端的倾斜设计正如一张大的开口可以接纳原料土豆进入这个空隙容腔，打磨皮带宜选择一种耐水耐老化无毒又柔软的硅胶质材料加工，在其表面涂刷一层粗度适中的碳化硅粉末；在右前机架上固定一步进电机7，一动力皮带10通过皮带轮将电机的动力输出端和右前滚轮6的下端传动连接，步进电机可通过与其匹配的可编程逻辑控制器（PLC）设置成受开关控制产生正反双向往复旋转的运行效果，一个方向的旋转直线距离不大于前后滚轮的中心距长度，同时，在右侧机架顶端的延长部分上还连接着下料斗1、淋水管9，下料斗的下端开口正对下方的左右滚轮间的打磨皮带间隙，打磨皮带下的底板上装置有接料斗8，如此，本设计的去皮机的基本结构即描述完毕，具体的操作使用描述如下：启动开关，步进电机进入正反往复旋转的工作状态，清洗过的原料土豆首先存入下料斗，打开开口土豆会向下漏进左右打磨皮带间的空隙容腔，右侧皮带主动且正反往复运动，左侧皮带被动，处在这样的空隙容腔里的大小土豆都会受到两面皮带的夹持裹挟反复多次差速磋磨而有序或无序的翻滚旋转打磨掉表皮，彻底快速无死角少遗漏，而如果皮带只有一个方向的旋转运动，实践证明其脱净率会降低许多，特别是较长的土豆的两头常会出现完全未被皮带接触打磨的现象，这当然不可以；去皮过程中土豆因其自身的重力作用逐步下移到间隙较小的皮带的中下部位，所以也不会从皮带的前后端抛出来，同时柔软的皮带在土豆的外撑作用下其左右间的空隙容腔还会加大一些形成鼓腹状，也会阻止土豆的外抛，在淋水管的喷淋及土豆自身重量的共同作用下外表皮被脱离干净的光面土豆会滑下脱离开皮带的裹挟，向下漏进接料斗，完成了其去皮的操作加工；皮带的工作面在使用中宜轮换交替使用以延长使用寿命。当然，因土豆的表面凸凹不平的特征等原因，从严格意义上这种加工过的土豆还必须附加一道人工作进一步的抠挖细化的净化工序才可以作为食材直接烹饪使用。由于本设计的去皮机选择了从本质上异于传统使用的滚筒状去皮机的结构，采用打磨皮带进行差速打磨的方式，使得投料、加工、下料依次有序衔接，加工过程连续高效快速，是传统使用的滚筒状去皮机的有益改进。