[发明专利]智能集成制氧系统

说明书

技术领域

本发明属于医疗器械技术领域，特别是涉及一种智能集成制氧系统。

背景技术

目前，常见的制氧机为双吸附塔制氧机，其是以空气为原料，分子筛为吸附剂，采用PSA变压吸附原理制取氧气。原料空气首先经过空压机加压，压缩空气经过过滤、冷却、去除水分后由进气阀进入装有分子筛的吸附塔，空气中的氮气被吸附，流出的气体即为高纯度氧气。当分子筛氮气吸附达到一定的饱和度后，进气阀关闭排气阀打开，吸附塔进入解析再生阶段，分子筛微孔内的氮气随着压力的降低被解析出来。同时，另一只吸附塔的再生回吹气体使分子筛内的氮气进一步析出，完成一个循环周期。但是，现有PSA制氧机体积大、管路布置和结构复杂，制造与生产成本高。

为解决上述技术问题，专利号CN201410830680.X揭露了一种PSA制氧机，与外部进气管道连通，其特征在于，包括：第一模块吸附分离器，包括第一上气口及第一下气口；第二模块吸附分离器，包括第二上气口及第二下气口；模块吹洗分离器，包括第三上气口及第三下气口；通气管路，包括多根空气通气管路及多根氧气通气管路，所述空气通气管路包括第一空气通气管路、第二空气通气管路及第三空气通气管路，所述第一空气通气管路、第二空气通气管路及第三空气通气管路两端分别汇聚，并与所述第一上气口及所述第二上气口连接，所述进气阀与所述第一空气通气管路连接；所述氧气通气管路包括第一氧气通气管路、第二氧气通气管路及第三氧气通气管路，所述第一氧气通气管路、第二氧气通气管路及第三氧气通气管路两端分别汇聚，并与所述第一下气口及第二下气口连接，所述第一氧气通气管路与所述第三下气口连接，所述第三空气通气管路与所述第三氧气通气管路连接，所述第三下气口用于排出氧气；进气阀，一端与所述外部进气管道连接，另一端与所述第一空气通气管路连接。所述第一空气通气管路、第二空气通气管路及第三空气通气管路两端均设有第一气动控制阀。所述第一氧气通气管路、第二氧气通气管路及第三氧气通气管路两端均设有第二气动控制 阀。上述技术方案虽在一定程度上改变了现有技术中PSA制氧机体积大、管路布置和结构复杂，制造与生产成本高的缺点，但其仍旧还是体积稍大，管路多且布置复杂，由于管路多致使管路焊接点多，焊接成本高，如焊接不良将造成焊接余应力大，结构不稳定，整体设备使用寿命短；另外由于焊接点多，焊疤多，焊疤打磨量多，生产成本高，且整体外形不美观。

另外，在整个制氧流程中，压缩空气的空压机，过滤空气的过滤器，冷却干燥空气的冷干机，储存空气和氧气的大容积压力容器以及制氧机，均为独立的个体，分别占用较大的地面积，安装麻烦，整体连接后占地面积更大，浪费生产空间，同时运输时需分别拆装，导致装拆麻烦，运输不便。空压机、冷干机和制氧机各配置独立的电源，需人工分别启动，操作麻烦，耗费人力，生产效率低。在整个制氧过程中，未对重要数据进行采集，无法得知各部分的运行状态及制得的氧是否合格，又未配置控制系统，无法远程控制，可控制性差，自动化程度低。同时现制氧系统均采用380V的电压，而不是通用的220V电压，导致制氧系统的运用地域受限。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种智能集成制氧系统，本发明的智能集成制氧系统整体集成安装在箱体内，系统整体结构紧凑，便于安装和调试，占地面积小，箱体底部设置有脚轮，可整体固定或移动，灵活度高，对制氧过程中重要数据进行采集和保存，可实时得知制氧机等的运行状态和制得的氧是否合格，同时配置远程监控功能，便于参数的设置、数据的修改和控制，以及远程维护等。