[发明专利]一种自动化存取料系统

说明书

技术领域

本发明涉及物料储存领域，特别是涉及一种自动化存取料系统。

背景技术

传统的储料系统，通常通过人力操作运料车将运料车翻转，将物 料倒入储料仓中，其中需要操作人员熟练操作运料车，否则很难将物 料精确倒入出料仓中，在操作运料车时花费了大量的时间，降低了企 业的生产效率。当需要卸料时，任然需要通过人力来打开储料仓的出 料仓门，将物料卸到盛料容器中，待容器装满后，需要将装满物料的 容器移走，另换空的盛料容器进行接料，因此大大降低了物料存取的 连续性。

因此如何实现存取料系统的自动化，从而提高物料存取的连续 性，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种自动化存取料系统，包括：

用于运输物料的运料仓，运料仓底部设有出料口，出料口处设有 运料仓仓门；

用于存储由运料仓卸下的物料的储料仓，储料仓顶部设有进料 口，储料仓底部设有卸料口，卸料口处设有储料仓仓门；

控制运料仓移动至对应的储料仓顶部，直至运料仓的出料口位于 储料仓的进料口上方的动力部；

控制运料仓仓门和/或储料仓仓门开合的控制装置；

位于储料仓的卸料口下方的输送带；

位于输送带出料末端下方的取料装置。

优选地，动力部包括：

位于储料仓的上方的运料轨道；

支撑运料仓的移动架，移动架底部设有与运料轨道相匹配的滑 轮；

控制运料仓移动的动力装置。

优选地，动力装置包括：

位于运料轨道上方，且与运料轨道相互平行的两条横向轨道；

两端分别位于两条横向轨道，且能够在横向轨道上移动的纵向轨 道；

吊运运料仓，且能够在纵向轨道上移动的起重吊机。

优选地，取料装置为绞龙。

优选地，运料仓内设有调节出料口的开口面积的分料装置，分料 装置包括：

引导物料流通的第一分料板和第二分料板，第一分料板的一侧边 通过铰接轴铰接于第二分料板的一侧边，铰接轴的两端连接于运料仓 的内侧壁上。

优选地，储料仓的卸料口的下方设有过滤筛网。

优选地，储料仓的水平横截面积沿竖直方向向下渐缩。

优选地，储料仓为具有四棱台结构的储料仓。

优选地，储料仓的相邻的两个侧壁上设有钝化板，钝化板的两侧 边分别卡接于相邻的两个侧壁上。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明所提供的一种自动化存取料系统，包括：用于运输物料的 运料仓，运料仓底部设有出料口，出料口处设有运料仓仓门；用于存 储由运料仓卸下的物料的储料仓，储料仓顶部设有进料口，储料仓底 部设有卸料口，卸料口处设有储料仓仓门；控制运料仓移动至对应的 储料仓顶部，直至运料仓的出料口位于储料仓的进料口上方的动力部； 控制运料仓仓门和/或储料仓仓门开合的控制装置；位于储料仓的卸料 口下方的输送带；位于输送带出料末端下方的取料装置。通过动力部 将装有物料的运料仓移动至对应的储料仓顶部，当通过控制装置打开 运料仓底部的运料仓仓门时，物料在重力的作用下从运料仓底部的出 料口流出，然后通过储料仓顶部的进料口进入到储料仓内，当需要物 料时，再通过控制装置打开储料仓的储料仓仓门，物料即可在重力的 条件下落在输送带上，然后通过输送带输送到取料装置中。因此实现 了从运料到存料再取料过程的自动化，从而实现了存取料的连续性， 提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面 将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而 易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通 技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种自动存取料系统的 部分结构示意图；

图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种自动存取料系统的 起重装置的结构示意图；

图3为本发明一种具体实施方式所提供的一种自动存取料系统的 运料仓的侧面剖视结构示意图；