[发明专利]一种气固两相流中物料的成分含量测定装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业生产中管线中产品的成分含量测定装置，具体的涉及一种气固两相流中物料的成分含量测定装置及气力输送管道。

背景技术

对于输送气固两相产品的管路而言，由于生产工艺的管控需要，需要经常对其输送产品的各成分含量进行测定。而目前对于气固两相流的各成分含量测定，通常只能采用将管线中的物质取出后再测定的方法，无法实现在线测量。其原因在于由于气固两相流中固体物质被气流吹散，因此密度达不到一般测量仪器在线直接检测的要求。

例如在淀粉生产线中的输送管道，目前只能在管壁上开启一个小孔取出足够量的淀粉后再进行压缩处理，使其满足测量的条件，然后进行测量，其具有以下缺点：

1、效率低下。

2、提升人力成本。

3、由于管路中通常具有较大压力和流体速度，因此会导致粉末四处喷洒，不仅造成浪费和污染，而且会有粉尘爆炸的危险。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种气固两相流中的物料成分含量测定装置及一种气固两相流的气力输送管道，可以实现在线测量。

本发明技术方案如下：

一种气固两相流中物料的成分含量测定装置，其特征在于包括样品在线采集段、样品回收段和样品压缩段；

所述采集段一端与物料的输送管道垂直相通，另一端与所述压缩段垂直相通；

所述压缩段一端与所述回收段垂直相通，所述压缩段内部包括压缩绞龙，所述压缩绞龙至少覆盖压缩段与采集段的交汇处，且压缩绞龙顶端与压缩段和回收段的交汇处之间具有空隙，在所述空隙的管壁上设置有成分检测仪；

所述回收段一端与输送管道相通，所述回收段内部包括输出绞龙。

优选的所述采集段与压缩段交汇处到所述压缩段与回收段的交汇处之间的距离为300～600mm，所述空隙的高度为200～500mm。

优选的所述采集段直径为50～90mm，所述回收段直径为50～90mm，所述压缩段直径为50～90mm。

优选的所述采集段在与所述输送管道交汇处面对物料输送方向具有向输送管道内延伸的挡板。

优选的所述挡板的长度为输送管道直径的5％～20％。

优选的所述回收段与输送管道的连接处、所述采集段与输送管道的连接处和/或各段之间的连接处由可拆卸卡箍连接。

优选的在所述采集段的管壁上包括吹扫装置。

优选的在所述压缩段和回收端的末端分别连接驱动绞龙的电机。

优选的所述装置设置在输送管道垂直拐角后的位置。

进一步优选的所述装置距离拐角的距离为100～300mm。

优选的所述压缩绞龙的螺距为200～500mm、轴直径为45～85mm，所述输出绞龙的螺距为200～500mm、轴直径为45～85mm。

一种气固两相流的气力输送管道，其特征在于包括上述的成分含量测定装置。

技术效果：

本发明的一种气固两相流中物料的各成分含量测定装置，通过样品采集段引出待检测物料，待检测物料进入压缩段后，被压缩绞龙向前传送的同时实现压缩，从而能够获得符合成分检测要求的固体。压缩的物料在所述空隙处完成检测后，再进入回收段，由输出绞龙送回输送管线。本发明的装置，可以实现实时的在线测量，并且结构简单，成本低，效率高，更可以大幅的提高安全性，因此可以广泛的应用于气固两相流输送中物料的各成分含量测定。

本发明进一步优选了能够得到更好的压缩效果的各段以及绞龙的尺寸。

通过在采集段口设置挡板，可以更有效的引导气固两相流的物料进入本装置。

为了方便组装拆卸，各段之间、各段与输送管道之间，以及各段与绞龙电机之间均可以通过卡箍连接，且绞龙通过电机进行控制，可以方便的随时安装与启用本装置。

在采集段的管壁上设置吹扫装置，可以防止待检测物料的堵塞。

本发明的装置可以进一步优选的设置在拐角后的位置，由于惯性的原因，气固两相流在拐弯后仍然具有与采集段方向一致的分速度，因此可以有利于待检测物料进入本装置。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图。

图中各标号列示如下：

1-输送管道，2-采集段，3-回收段，4-压缩段，5-压缩绞龙，6-成分检测仪，7-输出绞龙，8-挡板，9-卡箍，10-电机，11-吹扫装置

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例对本发明进行进一步的解释。

实施例