[发明专利]一种三氯化磷生产清釜的方法

说明书

技术领域

本发明涉及电泳涂料生产领域，具体涉及一种三氯化磷生产清釜的方法。

背景技术

三氯化磷清釜新工艺，应用于三氯化磷生产中的清釜操作中。三氯化磷是一 种重要的化工原料，广泛应用于农药、医药、水处理剂等领域中。制备三氯化磷 主要有三种工艺路线：

一、原料黄磷和氯气直接反应，即黄磷在氯气中燃烧制备三氯化磷；二、磷矿石 与氯气反应制备三氯化磷；三、以三氯化磷为母液，氯气与磷溶液反应生成三氯 化磷。三种工艺路线中，路线一反应剧烈，反应程度难以控制，可操作性差；路 线二工艺路线复杂，流程长，设备多，操作困难；路线三工艺简单，设备少，操 作方便。

现在的三氯化磷化工生产，都采用第三种生产工艺。这种生产工艺，采用的 生产原料是液氯和工业黄磷，其中的工业黄磷，会含有一定量的杂质，随着生产 的进行，黄磷所含有的杂质会在反应釜中积聚。当杂质的积聚量超过一定数值时， 就会影响三氯化磷的产量和质量。为了满足生产产量和质量的要求，就必须把反 应釜中的黄磷杂质清理出来。

原有的清釜工艺，采取如下方法：反应釜倒吃磷，把反应釜中的黄磷全部反 应掉，然后反应釜的夹套通蒸汽，尽可能的把反应釜中的三氯化磷蒸出去。黄磷 杂质中含有的三氯化磷，采用滴水反应，逐渐把三氯化磷反应掉。反应生成的亚 磷酸，会留在反应釜里，而生成的HCl，大部分会从反应釜中溢出。溢出的HCl， 一般会采取2种方法处理：1、直接把HCl放空，这样会造成环境污染；2、把 HCl用水或者稀碱液吸收。但是无论采用那种方法，反应釜中都会存在较大量的 酸。酸与反应釜反应，会腐蚀反应釜，减少反应釜的使用寿命，同时，反应会生 成氢气，氢气与空气形成可爆性气体混合物，存在安全隐患。

发明内容

针对以上现有技术中存在的问题，本发明提供了一种三氯化磷生产清釜的方 法，这样既避免了酸对反应釜的腐蚀，又排除了安全隐患。为安全、清洁生产创 造了条件。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种三氯化磷生产清釜的方法，该方法包括如下步骤：

1)首先将工业黄磷进行预热熔化，保持一定的温度；

2)向反应釜内添加一定量的三氯化磷母液，再将步骤1中的熔化后的黄磷添加 到反应釜中；

3)再向步骤2中的反应釜中添加一定量的液氯，反应后生成三氯化磷气体；

4)再将步骤3的反应釜蒸干三氯化磷后，并将温度降至常温，将反应釜的其中 一DN80管口连接真空机组，其余反应釜的管口采用盲板密闭，后真空机组抽反 应釜的真空，保持反应釜负压，真空机组内设置吸收液；

5)然后再向步骤4中的反应釜滴加烧碱溶液；

进一步地，将步骤5中反应后溢出的HCl气体采用步骤4中的真空机组快速 抽走。

进一步地，所述吸收液为烧碱溶液，且所述烧碱溶液的浓度为10％-15％。

本发明的有益效果为：热水罐体A内加设一个冷、热水分流装置，换热后的 热水，一部分作为热水罐A的损耗补充水，多余的回收，分流到热水罐体B内， 等热水罐体B罐内水位达到高限后，再输送到锅炉用水罐用水罐内，这样就充分 利用了能源，减少了能源的浪费。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对 本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本发明，并不用于限定本发明。

实施例一