[发明专利]一种液中燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及燃烧器设备，具体涉及一种液中燃烧器，更为具体的涉及一种热源直接与液体接触的加热装置。

背景技术

近年来，以畜禽粪便为原料的大型沼气工程发展迅猛，中温厌氧消化工艺具有不可比拟的优势，故在大型沼气工程中得到了广泛应用，而稳定的物料预热系统是保证厌氧反应器中温环境的先决条件，冷物料直接进入厌氧反应器会对中温环境造成冲击，直接影响厌氧反应器产气效率。实际工程中，沼气发酵原料预处理加热系统采用列管式换热器换热或锅炉蒸汽加热，列管换热器存在结垢、堵塞等致命弱点，维护量大，且影响正常生产，锅炉蒸汽加热需要专业的锅炉工和软水处理系统，运行费用高，管理复杂。为此，开发高效稳定发酵原料预热装置，以解决传统的沼气工程发酵原料预热系统存在的弊病就尤为重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于设计一种液中燃烧器，通过本发明设计的燃烧器可解决以畜禽粪便、农村生活有机垃圾、秸秆等为发酵原料预热存在的换热器结垢、堵塞，锅炉蒸汽加热管理复杂、运行费用高等问题，可为大型沼气工程发酵原料预热提供一种热源与液体直接接触的液中燃烧器。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种液中燃烧器，包括燃烧喷头、进液管、布液室、燃烧室，所述燃烧喷头置于所述燃烧室的上端，所述布液室与所述燃烧室相连，所述进液管与所述布液室相连。

进一步的，所述布液室为环状，所述进液管与所述布液室切线方向相连。

进一步的，还包括燃烧头护套，所述燃烧头护套置于所述燃烧喷头与所述布液室之间，所述燃烧头护套与所述燃烧室内壁构成环状布液通道。

进一步的，所述燃烧头护套与布液板相连，所述布液板与所述燃烧室内壁构成环状布液通道。

进一步的，所述布液板形状为圆台外侧面。

进一步的，所述燃烧室中间为圆筒状，两端为锥体结构。

进一步的，所述燃烧室为圆筒状。

进一步的，所述燃烧室中间为圆筒状，一端为锥体结构。

进一步的，还包括混合腔，所述混合腔与所述燃烧室下端相连。

进一步的，所述混合腔接有法兰。

本发明的优点是：结构简单，加热畜禽粪便、农村生活有机垃圾、秸秆等混合物发酵原料时，热源与液体直接换热，效率高，不结垢，运行稳定可靠，投资和运行费用低。

附图说明：

图1是本发明的实例性实施例的一种液中燃烧器的轴向剖面图。

图2是本发明的实例性实施例的一种液中燃烧器的A-A剖面图。

图中：1-燃烧喷头，2-进液管，3-布液室，4-燃烧室，5-混合腔，6-燃烧头护套，7-布液板，8-布液通道，9-法兰。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和2所示，一种液中燃烧器，包括燃烧喷头1、进液管2、布液室3、燃烧室4和混合腔5，布液室3为环状，燃烧室4中间为圆筒状，两端为锥体结构；燃烧喷头1置于燃烧室4的上端，布液室3与燃烧室4相连接，进液管2与布液室3切线方向连接；布液室3内设有与燃烧喷头1相通的燃烧头护套6，布液室3通过燃烧头护套6与燃烧喷头1隔开，燃烧头护套6与布液板7相连，布液板7的形状为圆台外侧面，并与燃烧室内壁构成环状布液通道8，布液室3通过布液通道8与燃烧室4相通，燃烧室4的下端与混合腔5相通，混合腔5接有法兰9。

本发明的工作过程：待预热液体物料从进液管2切向进入布液室3，在布液室3内形成旋流，经布液通道8进入燃烧室4，物料层均匀布置在燃烧室4内壁上，燃烧室4内形成液体包裹的中间空腔，燃烧喷头1将与空气预混的燃料喷出并点燃，在液体包裹的空腔内燃烧，燃烧火焰直接与液体接触，燃烧生成物以非常小的气泡融入液体中，直接加热液体，加热后的液体与燃烧残余生成物在混合腔内进行再次混合，充分热混合后经法兰9排出。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。