[发明专利]一种耐腐蚀医用橡胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及医用材料技术领域，具体涉及一种耐腐蚀医用橡胶及其制备方法。

背景技术

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。橡胶不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，其前景十分广阔。橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶；按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉橡胶末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。

医用橡胶在医用材料方面有着广泛的应用，如医用硅橡胶导管、医用胶管、医用橡胶塞、医用气垫等。但是现有的医用橡胶的力学性能有待进一步提高，且耐腐蚀性较差，导致其寿命大大降低。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种耐腐蚀医用橡胶及其制备方法，该医用橡胶具有优良的机械性能和耐腐蚀性。

本发明采取如下技术方案：

一种耐腐蚀医用橡胶，包括按照重量份数计的如下组分：异戊橡胶15~20份、氟硅橡胶5~14份、丁腈橡胶2~5份、白芷油1~3份、吡咯烷酮羧酸钾2~6份、聚酰胺蜡微粉1~5份、三乙醇胺2~3份、碳化硅1~3份、硬脂酸锌2~10份。

优选的，所述的耐腐蚀医用橡胶，包括按照重量份数计的如下组分：异戊橡胶17~18份、氟硅橡胶7~12份、丁腈橡胶3~4份、白芷油1~2份、吡咯烷酮羧酸钾3~4份、聚酰胺蜡微粉2~3份、三乙醇胺2~3份、碳化硅1~2份、硬脂酸锌4~6份。

优选的，所述的耐腐蚀医用橡胶，包括按照重量份数计的如下组分：异戊橡胶16份、氟硅橡胶6份、丁腈橡胶3份、白芷油1份、吡咯烷酮羧酸钾3份、聚酰胺蜡微粉2份、三乙醇胺2份、碳化硅1份、硬脂酸锌3份。

所述的耐腐蚀医用橡胶的制备方法，包括如下步骤：按照重量份比，将异戊橡胶、氟硅橡胶和丁腈橡胶混合升温至120℃~130℃，再依次将白芷油、吡咯烷酮羧酸钾和聚酰胺蜡微粉加入其中，混合均匀后，再加入三乙醇胺、碳化硅和硬脂酸锌混合均匀，后出料至挤出机挤出造粒，即得所述耐腐蚀医用橡胶。

优选的，将异戊橡胶、氟硅橡胶和丁腈橡胶混合升温至120℃。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：(1)本发明医用橡胶具有良好的弯曲强度和拉伸强度；(2)本发明医用橡胶具有良好的耐腐蚀性，可以有效提高其使用寿命；(3)本发明制备方法简单易行，适于大范围推广应用。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍，但不局限于此。

实施例1

一种耐腐蚀医用橡胶，包括按照重量份数计的如下组分：异戊橡胶15份、氟硅橡胶5份、丁腈橡胶2份、白芷油1份、吡咯烷酮羧酸钾2份、聚酰胺蜡微粉1份、三乙醇胺2份、碳化硅1份、硬脂酸锌2份。

所述的耐腐蚀医用橡胶的制备方法，包括如下步骤：按照重量份比，将异戊橡胶、氟硅橡胶和丁腈橡胶混合升温至120℃，再依次将白芷油、吡咯烷酮羧酸钾和聚酰胺蜡微粉加入其中，混合均匀后，再加入三乙醇胺、碳化硅和硬脂酸锌混合均匀，后出料至挤出机挤出造粒，即得所述耐腐蚀医用橡胶。

实施例2

一种耐腐蚀医用橡胶，包括按照重量份数计的如下组分：异戊橡胶20份、氟硅橡胶14份、丁腈橡胶5份、白芷油3份、吡咯烷酮羧酸钾6份、聚酰胺蜡微粉5份、三乙醇胺3份、碳化硅3份、硬脂酸锌10份。

所述的耐腐蚀医用橡胶的制备方法，包括如下步骤：按照重量份比，将异戊橡胶、氟硅橡胶和丁腈橡胶混合升温至130℃，再依次将白芷油、吡咯烷酮羧酸钾和聚酰胺蜡微粉加入其中，混合均匀后，再加入三乙醇胺、碳化硅和硬脂酸锌混合均匀，后出料至挤出机挤出造粒，即得所述耐腐蚀医用橡胶。

实施例3

一种耐腐蚀医用橡胶，包括按照重量份数计的如下组分：异戊橡胶16份、氟硅橡胶6份、丁腈橡胶3份、白芷油1份、吡咯烷酮羧酸钾3份、聚酰胺蜡微粉2份、三乙醇胺2份、碳化硅1份、硬脂酸锌3份。