[发明专利]一种核心筒梁柱牛腿浇筑施工方法

说明书

技术领域

本发明属于高层建筑工程施工领域，具体涉及一种核心筒梁柱牛腿浇筑施工方法。

背景技术

核心筒结构，属于高层建筑结构。简单的来讲就是，外围是由梁柱构成的框架受力体系，而中间是筒体（比如电梯井），因为筒体在中间，所以称为核心筒，又名“框架—核心筒结构”。此种结构十分有利于结构受力，并具有极优的抗震性。是国际上超高层建筑广泛采用的主流结构形式。同时，这种结构的优越性还在于可争取尽量宽敞的使用空间，使各种辅助服务性空间向平面 的中央集中，使主功能空间占据最佳的采光位置，并达到视线良好、内部交通便捷效果。核心筒结构中，作为主要承力作用的梁柱结构，一般以钢筋混凝土浇筑，同时需要具备较高的强度和承力要求。

钢管柱（即钢管混凝土柱）是指，在钢管中填充混凝土而形成、且钢管及其核心混凝土能共同承受外荷载作用的建筑支撑结构构件，按截面形式不同，可分为圆钢管混凝土和方钢管柱等，钢管柱中，钢管对其内部混凝土的约束作用使混凝土处于三向受压状态，提高了混凝土的抗压强度；钢管内部的混凝土又可以有效地防止钢管发生局部屈曲。研究表明，钢管柱的承载力高于相应的钢管柱承载力和混凝土柱承载力之和。钢管和混凝土之间的相互作用使钢管内部混凝土的破坏由脆性破坏转变为塑性破坏，构件的延性性能明显改善，耗能能力大大提高，具有优越的抗震性能。

由于钢管柱上述优点，故在高层建筑尤其是超高层建筑中核心筒的梁柱结构常常采用钢管柱结构得到。但在高层建筑尤其是超高层建筑中，采用钢管柱的核心筒梁柱结构承力大，且对各方面性能要求高，故在设计和施工过程中仍然存在很多难点。

申请人曾申请过的申请号为201410392150.1的专利，公开了一种大直径钢管柱柱脚安装施工方法，其能够确保钢管柱柱脚施工质量，可以用于核心筒梁柱结构钢管柱的柱脚施工。

在核心筒梁柱结构的钢管柱后续施工时，申请人考虑了在钢管柱上设置以牛腿基础为核心浇筑构成的环形的牛腿作为钢管柱和横梁连接的节点结构，但该牛腿结构怎样设置才能更好地提高钢管柱和横梁连接强度，成为有待考虑的问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够提高牛腿强度，提高核心筒梁柱和横梁的连接质量，施工效率高的核心筒梁柱牛腿浇筑施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种核心筒梁柱牛腿浇筑施工方法，所述牛腿是以牛腿基础为核心浇筑混凝土构成，其特征在于，所述牛腿基础包括上下间隔固定焊接在钢管柱筒外表面的两块呈水平设置的环形钢面板，上方环形钢面板上表面到下方环形钢面板下表面距离小于牛腿本体厚度，环形钢面板外径小于牛腿本体外径，环形钢面板四周方向水平向外焊接固定有一段横截面呈工字的工字型钢，工字型钢厚度和宽度均小于横梁的厚度和宽度；位于上方的环形钢面板表面以及位于工字型钢上侧表面均设置有向下的用于供振捣棒插入的穿孔，牛腿混凝土浇筑时，靠振捣棒向下通过穿孔进入到牛腿基础内部，进行节点处的混凝土振捣，完成浇筑。

这样，牛腿基础牛腿基础采用环形钢板加工字型钢构成，能够更好地提高后续浇筑得到的环形牛腿的强度，工字型钢作为横向端头段的核心基础，极大地提高了横梁和牛腿的结合强度，提高了建筑楼层楼板整体承重能力。同时浇筑时，采用在环形钢面板表面以及位于工字型钢上侧表面开孔供振捣棒插入振捣，增强混凝土的密实度，提高节点处结构强度，同时节点内部的混凝土可通过新开孔洞排除空气，提高混凝土浇筑质量。

作为优化，穿孔大小为直径50mm，穿孔间距为100-200mm，该尺寸要求的穿孔，能够更好地供后续浇筑时振捣棒插入振捣，也能够更利于振捣时的排气，同时能够避免穿孔对结构强度的影响。