[发明专利]一种双层结构γ‑AlOOH涂覆的油水分离网膜材料及其制备方法

权利要求书

1.一种双层结构γ-AlOOH涂覆的油水分离网膜材料，其特征在于，所述油水分离网膜材料是以不锈钢网为基体，在其上有γ-AlOOH涂覆层，所述γ-AlOOH涂覆层为双层结构，其底层由纳米片堆砌而成，纳米片长度为250～400nm，宽度为200～300nm，纳米片之间的间距为30～50nm，顶层为分布在纳米片表层的纳米花随机分布构成，单个纳米花长度为0.6～1.0μm，宽度为200～400nm，纳米花结构为一维纳米片自组装形成的三维结构。

2.一种如权利要求1所述双层结构γ-AlOOH涂覆的油水分离网膜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将300～500目不锈钢网置于丙酮和无水乙醇的混合液中，经超声波清洗后干燥，将干燥后的不锈钢网置于浓硫酸或浓硝酸和双氧水的混合溶液中浸泡，最后洗净干燥待用；

(2)将溶有铝盐、沉淀剂及生物质添加剂的水溶液搅拌至透明后，转移至水热反应釜中，并将步骤(1)中待用的不锈钢网垂直悬挂于溶液中，进行水热反应；所述沉淀剂的浓度为0.1～0.2M，铝盐、沉淀剂及生物质添加剂的摩尔比为0.2～0.6:1:0.01～0.02；所述沉淀剂为尿素，铝盐选自硝酸铝、氯化铝中的一种，生物质添加剂选自果糖、D-半乳糖中的至少一种；

(3)将反应后的不锈钢网置于低表面能的溶液中浸泡后，洗净、干燥，即得双层结构γ-AlOOH涂覆的油水分离网膜。

3.根据权利要求2所述的一种双层结构γ-AlOOH涂覆的油水分离网膜材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)丙酮与无水乙醇的体积比为0.3～0.6:1。

4.根据权利要求2所述的一种双层结构γ-AlOOH涂覆的油水分离网膜材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)浓硫酸的质量分数为93～98％，浓硝酸的质量分数为60～65％，双氧水的质量分数为20～25％，浓硫酸或浓硝酸与双氧水的体积比为0.2～0.4:1。

5.根据权利要求2所述的一种双层结构γ-AlOOH涂覆的油水分离网膜材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)超声波清洗时间为25～30min，浸泡时间为0.5～1h。

6.根据权利要求2所述的一种双层结构γ-AlOOH涂覆的油水分离网膜材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)水热反应温度为160～170℃，反应时间为5～7h。

7.根据权利要求2所述的一种双层结构γ-AlOOH涂覆的油水分离网膜材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)低表面能溶液的浓度为0.02～0.03M，其溶质选自硬脂酸、正十二硫醇、正十六硫醇中的至少一种，溶剂选自无水乙醇、丙酮中的一种。

8.根据权利要求2所述的一种双层结构γ-AlOOH涂覆的油水分离网膜材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)浸泡时间为2～2.5h。