[发明专利]一种鹅卵石状γ‑AlOOH涂覆的油水分离网膜材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于功能材料领域，具体涉及一种鹅卵石状γ-AlOOH涂覆的油水分离网膜材料及其制备方法。

背景技术

含油污水的来源广泛，除了石油开采及加工排出大量含油废水外，还有固体燃料热加工、纺织工业中的洗毛废水、轻工业中的制革废水、食品加工以及机械工业中车削工艺中的乳化液等。随着人们环保意识的加强，油水分离技术也越来越受到人们的重视。现有的油水分离网膜存在加工过程复杂的缺点，如需要加工烘烤成膜，并且涂层较厚，容易使油液流动阻力增大，从而降低油水分离效率。而且还存在原料成本高导致油水分离膜造价贵的问题，同时大量有机原料的使用也带来严重的污染。因此，如何降低成本、提高分离效率以及绿色环保成为油水分离网膜技术发展的关键。

勃姆石是一种重要的无机化工产品，具有独特的化学物理性质，而且无毒环保、合成成本低，已成为制备氧化物涂层油水分离膜的热点材料。如Wang等(Zhijie Wang,Yu Tian,Haosen Fan etc.Facile seed-assisted hydrothermal fabrication ofγ-AlOOH nanoflake films with superhydrophobicity[J].New J.Chem,2014,38,1321-1327.)通过种子辅助水热法在玻璃基底上制备出γ-AlOOH纳米片超疏水膜，水的接触角为160°±3°；他们(Zhijie Wang,Jinghua Gong,Jinghong Ma and Jian Xu.In situ growth of hierarchical boehmite on2024aluminum alloy surface as superhydrophobic materials[J].RSC Adv,2014,4,14708-14714.)也通过原位生长的方法在2024铝合金表面制备出花状结构的γ-AlOOH疏水膜，水的接触角为155°。然而，现有方法制备的γ-AlOOH超疏水膜的疏水性能相对不高，超疏水膜的形态不丰富，同时在油水分离方面的应用及油水分离效率的报道还很少。

发明内容

本发明主要是针对现有方法制备的γ-AlOOH超疏水膜的疏水性能不高的问题，提供一种鹅卵石状γ-AlOOH涂覆的油水分离网膜材料及其制备方法，通过本发明方法制备的超疏水亲油油水分离网膜，其γ-AlOOH涂层呈鹅卵石状，疏水性能好、油水分离效率高，而且工艺简单、成本低。

本发明的具体技术方案为：一种鹅卵石状γ-AlOOH涂覆的油水分离网膜材料，以不锈钢网为基体，在其上有γ-AlOOH涂覆层，所述γ-AlOOH涂覆层是由直径为0.5～0.8μm、厚度为100～150nm的鹅卵石状γ-AlOOH构成，鹅卵石间距为50～100nm，且垂直排列于不锈钢网基体上。

如上述鹅卵石状γ-AlOOH涂覆的油水分离网膜材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将300～500目不锈钢网置于丙酮和无水乙醇的混合液中，经超声波清洗后干燥，将干燥后的金属网置于浓硫酸或浓硝酸和双氧水的混合溶液中浸泡，最后洗净干燥待用；

(2)在溶有铝盐的水溶液中，加入沉淀剂和蛋清溶液，搅拌至溶液透明后，将溶液转移至水热反应釜中，并将步骤(1)中待用的不锈钢网垂直悬挂于溶液中，进行水热反应；

(3)将反应后的不锈钢网置于低表面能的溶液中浸泡后，洗净、干燥，即得鹅卵石状γ-AlOOH涂覆的油水分离网膜。

本发明通过在不锈钢网表面构造粗糙的γ-AlOOH微观结构，并结合低表面能物质修饰的方法，制备得到超疏水亲油网膜材料。本发明中步骤(1)主要是清除不锈钢网表面的污渍、氧化膜等，同时在其表面生成大量-OH基团，并刻蚀出一定的粗糙形貌；步骤(2)主要是在不锈钢网表面构造鹅卵石状γ-AlOOH微观结构，蛋清溶液的加入有利于控制γ-AlOOH形貌；步骤(3)主要是对不锈钢网进行低表面能修饰，使其具有超疏水性能。本发明在不锈钢网表面构造的鹅卵石状结构有利于将大量空气困于材料表面的空隙中，使得液滴与材料表面的接触由传统的液、固两相接触变为液-固-气三相接触，减少了液滴和不锈钢网表面的接触面积，从而实现了超疏水性能。

作为优选，所述步骤(1)丙酮与无水乙醇的体积比为0.7～1.0:1。

作为优选，所述步骤(1)浓硫酸的质量分数为95～98％，浓硝酸的质量分数为65～69％，双氧水的质量分数为25～30％，浓硫酸或浓硝酸与双氧水的体积比为0.5～0.8:1。