[发明专利]一种翻箱工艺革新装置

说明书

技术领域

本发明专利属于翻箱领域，尤其涉及一种翻箱工艺革新装置。

背景技术

现有翻箱机有很多种，采用自动控制模式a)烟箱推入翻箱机到位后触发接近开关（SQ3），当人员走出防护门按下复位按钮，光电管导通，电机减速机起动，翻箱机做上翻运动，翻到160°时处接近开关（SQ2）电机减速机停止，在延迟30秒之后又自动起动电机减速机，翻箱机做向下运动，到最低位处接近开关（SQ1）动作停止.b)自动运行时如果有人进入防护门内，翻箱机即自动停止，当人员出来后按下复位按钮，翻箱机继续运行；c)如果喂料机翻箱后部高料位光电开关被遮断，即烟箱内物料装满，则翻箱机不能动作，只有喂料机高料位光电开关导通后才能动作。5.2采用手动控制模式a)烟箱推入翻箱机后，人员出来按下复位按钮，然后按动操作盒上的上升按钮，翻箱机就上升，翻到160°倒料触发接近开关（SQ2）运行停止，需要向下时按动操作盒上的下降按钮，翻箱机才能下；。b)在手动控制运行时如果有人进入防护门内，翻箱机即自动停止，人员出来后必须按下复位按钮，然后再按上升或下降按钮才能使翻箱机继续运行。5.3单机带电控柜模式a)采用不和其他设备联控的单机操作，应在电控箱接通电源，烟箱推入翻箱机，操作人员在确认人员出来后按动上升按钮，翻箱机向上运行，运行到高位触发接近开关（SQ2）时停止，需要下降时按动下降按钮，翻箱机向下运行到最低位触发接近开关（SQ1）后停止；b)单机操作由于没带光电开关组成的防护门，所以操作时应注意安全。目前现有技术中产品除了一般都通过水平转送带进行输送，在输送的过程中很难进行翻转，影响产品包装的进度之外还表现在链条直接作用在桁车挂钩上，相互挤压，摩擦力大，翻箱不灵活，不平稳，砂型时常损坏。

发明专利内容

本发明专利提供一种翻箱工艺革新装置，以解决上述背景技术中提出的在链条直接作用在桁车挂钩上，相互挤压，摩擦力大，翻箱不灵活，不平稳，砂型时常损坏的问题。

本发明专利所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种翻箱工艺革新装置，其特征在于：其特征在于，包括电机、支架、输送机和翻箱器；所述电机与输送机相连，输送机上端固定有翻箱器；所述翻箱器包括软塑料盖、翻盖、翻盖活页、光圈、固定轴和调节杆，软塑料盖与翻盖通过翻盖活页连接，调节杆贯穿翻箱器且与输送机平行，调节杆上还设有调节螺栓和定位光电，调节杆和调节螺栓配合使用，光圈位于翻箱器的两端，两个光圈之间连接有固定轴；翻箱器和输送机固定在支架上，支架上设有翻箱桶固定座，光圈固定轮通过翻箱桶固定座安装在支架上，光圈与光圈固定轮连接。所述的传动控制单元通过主传动链与单翻箱机构相传动连接，所述的单翻箱机构通过副传动链与双翻箱机构相传动连接，所述的单翻箱机构中插接有上转轴并通过转套相固定连接，所述的上转轴的一端与主传动链相固定连接，所述的上转轴的另一端与副传动链相固定连接，所述的双翻箱机构中插接有下转轴，所述的下转轴的一端设有检测光珊，所述的下转轴的另一端与副传动链相固定连接，所述的双翻箱机构由2组相固定连接的单翻箱机构组成，所述的单翻箱机构包括4根固定拨叉，所述的固定拨叉的外端部设有可调拨叉，所述的4根固定拨叉分别按90度角进行等分固定。

2.根据权利要求1所述的一种翻箱工艺革新装置，其特征在于，所述通过2个滑轮让链条各自在滑轮上滑动，减少摩擦力。

3.根据权利要求1或2所述的一种翻箱工艺革新装置，其特征在于，所述支架上还设有齿圈，齿圈与支架通过齿圈固定轴连接。

附图说明

图1是本发明专利的一种翻箱工艺革新装置附图。

具体实施方式

实施例：