[发明专利]自卸料托盘式立体发酵系统

权利要求书

1.一种自卸料托盘式立体发酵系统，其特征在于，其包括：托盘布料设备、物料提升设备和发酵托盘，其中发酵托盘立体层叠安装，所述物料提升设备安装于所述发酵托盘的一侧；所述发酵托盘设有盘侧框、可旋转底板、底板联动机构和底板驱动机构，所述可旋转底板通过所述底板联动机构与所述底板驱动机构传动连接，所述可旋转底板、所述底板联动机构及所述底板驱动机构安装于所述盘侧框上，所述托盘布料设备安装于所述发酵托盘上方及所述物料提升设备出料口下方；

其中有机物料通过所述物料提升设备提升入所述发酵托盘内，在所述发酵托盘内进行好氧发酵，有机物料通过所述发酵托盘的所述可旋转底板的旋转从所述发酵托盘的盘底排出完成卸料；

所述发酵托盘层叠安装至少3层，所述发酵托盘相邻两层间的垂直间隔为10～300mm；所述发酵托盘的外形尺寸至少为长1200mm，宽600mm；以及所述托盘布料设备在所述发酵托盘中所铺设的有机物料的料层厚度为100mm～600mm。

2.根据权利要求1所述的自卸料托盘式立体发酵系统，其特征在于，还包括物料破碎设备、物料筛分装置、物料二级提升设备，其中所述物料破碎设备下部出料口与所述物料筛分装置上部进料口连接，所述物料破碎设备及所述物料筛分装置均位于所述物料提升设备的下部；

所述物料筛分装置下部出料口与所述物料二级提升设备下部进料口连接，所述物料二级提升设备上部出料口位于所述托盘布料设备的上方；

以及，其中有机物料由所述物料提升设备提升输送至所述物料破碎设备破碎成粉料并经过所述物料筛分装置筛分，过筛的粉料落入所述托盘布料设备的进料口并经所述托盘布料设备铺设入所述发酵托盘内。

3.根据权利要求2所述的自卸料托盘式立体发酵系统，其特征在于，其还包括物料搅拌设备，所述物料搅拌设备下部出料口与所述物料破碎设备上部进料口连接，所述物料搅拌设备安装于所述物料提升设备的下部。

4.根据权利要求3所述的自卸料托盘式立体发酵系统，其特征在于，其还包括熟料输出设备及系统控制器，所述熟料输出设备安装于最底层所述发酵托盘下方，所述系统控制器分别与所述物料提升设备、所述物料搅拌设备、所述物料破碎设备、所述物料筛分装置、所述托盘布料设备、所述底板驱动机构、所述熟料输出设备电连接。

5.根据权利要求1所述的自卸料托盘式立体发酵系统，其特征在于，所述盘侧框设有盘侧网和框架，所述盘侧网固定安装于所述框架内侧；所述盘侧框高度为100～600mm，所述盘侧网是孔径为2～6mm的冲孔网或编织网；

所述可旋转底板由转轴和A形孔板构成，所述转轴连接于A形孔板的中轴线两端，所述A形孔板为孔径2～6mm的冲孔网板，所述转轴通过轴承座安装于所述盘侧框的下沿；

所述底板联动机构为连杆，分别对称铰接于所述转轴的一侧；

以及所述底板驱动机构为液压油缸，其连接在所述底板联动机构的两侧和所述盘侧框之间。

6.根据权利要求1所述的自卸料托盘式立体发酵系统，其特征在于，其中托盘布料设备包括托盘一级布料设备及/或托盘二级布料设备，所述托盘一级布料设备安装于所述物料提升设备出料口下方及所述托盘二级布料设备上方，所述托盘二级布料设备安装于最顶层所述发酵托盘上方。

7.根据权利要求6所述的自卸料托盘式立体发酵系统，其特征在于，所述托盘一级布料设备为螺旋输送机，所述托盘二级布料设备为自螺旋式摊铺机。

8.根据权利要求6所述的自卸料托盘式立体发酵系统，其特征在于，所述托盘一级布料设备下方开设有若干个独立开闭的排料口。

9.根据权利要求4所述的自卸料托盘式立体发酵系统，其特征在于，所述熟料输出设备是皮带输送机或螺旋输送机；在最底层所述发酵托盘与所述熟料输出设备之间还设有锥形输料集料斗。

10.根据权利要求9所述的自卸料托盘式立体发酵系统，其特征在于，所述熟料输出设备上安装有称重传感器。