[发明专利]一种特殊螺钉拆卸器

说明书

技术领域

本发明涉及织机维护用的工具，尤其涉及用于纺织机械开口机构的连杆上的一种特殊螺钉拆卸器。

背景技术

织机开口机构的积极式回综由一种连杆装置实现，该连杆装置如图1、2，其中的连杆1是一种薄壁矩形管，连杆1与相关零件的连接采用了特殊的锥形螺钉4和锥形螺母3及专用轴承2，并在矩形管两相对的两侧管壁上分别冲压锥孔，锥形螺钉4与锥形螺母3分别置于一侧管壁上的锥孔内并相互旋接，专用轴承2则支承在锥面上，该锥面内腔形成所述锥孔。

织机在日常的维护修理或更换轴承2时，必须要拆除连杆装置，而拆除连杆装置的核心就是拆卸锥形螺钉4，但装配该螺钉时通常要用规定的力矩锁紧螺钉或加螺钉胶，因此拆卸螺钉所需的扭力大，更麻烦的是往往螺母跟着螺钉转动，无奈之下只有硬敲，常常敲坏连杆，增加维护成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种拆卸时不损坏连杆且能方便快捷拆卸特殊螺钉的拆卸器，上述目的通过下述的拆卸器得以实现。

所述拆卸器，用于纺机开口机构的连杆上特殊螺钉的拆卸，该特殊螺钉旋接于特殊螺母且中心设有六角孔，特殊螺母可转动的设置在连杆上，其中：所述拆卸器包括拆卸座、锁紧螺栓和六角扳手，所述拆卸座设有可容纳部分连杆的凹槽，该凹槽相对的两侧槽壁上分别设有螺孔和通孔，锁紧螺栓旋接于螺孔，并通过在螺孔中旋动形成的轴向移动，使端部紧压在特殊螺母的对应一端，特殊螺母被固定，所述六角扳手穿过通孔伸入到特殊螺母的六角孔中，并带动特殊螺钉做相对特殊螺母的转动。

进一步的，为了增加两侧槽壁的强度，所述拆卸座上设有的凹槽为U形凹槽。

更进一步的，所述U形凹槽为贯通的U形凹槽。

进一步的，所述凹槽相对的两侧槽壁上分别设置的螺孔和通孔为共轴线孔。

进一步的，所述锁紧螺栓一端的外周侧为六角面。

进一步的，所述锁紧螺栓紧压于特殊螺母的一端的直径小于特殊螺母对应端的直径。

进一步的，所述通孔的直径大于螺钉的直径。

本发明的有益效果在于：解决了织机开口机构的连杆拆卸由于螺母与螺钉跟转，而使拆卸往往以破坏连杆为代价形成的维护费用高的问题，提供了一种拆卸成本低、工作的效率高的拆卸工具。

附图说明

图1是本发明拆卸器的结构示意图。

图2是织机开口机构的连杆装置结构示意图。

图3是图1所示连杆装置的零件分解图。

具体实施方式

如图1，本发明的特殊螺钉拆卸器用于纺机开口机构的连杆上特殊螺钉4的拆卸。结合图2、3，特殊螺钉4的中心设有用于旋转该螺钉的六角孔41，特殊螺母3是可转动的设置在连杆1上，特殊螺钉4旋接在特殊螺母3上。本发明的拆卸器主要由拆卸座5和锁紧螺栓6及六角扳手7组成，拆卸座5设有可容纳部分连杆的凹槽51，该凹槽51相对的两侧槽壁52上分别设有螺孔53和通孔54，锁紧螺栓6旋接于螺孔53中，拆卸所述连杆上的所述特殊螺钉4时，将连杆上具有特殊螺钉4和特殊螺母3的一端置于凹槽51中，并使特殊螺母3和特殊螺钉4分别对着螺孔53和通孔54。旋动锁紧螺栓6使之通过相对螺孔53的运动，形成轴向移动，使锁紧螺栓6的端面A紧压在特殊螺母3的对应端面上。六角扳手7穿过通孔54伸入到特殊螺钉4的六角孔中，转动该六角扳手7，特殊螺钉跟随转动。由于锁紧螺栓6紧压在特殊螺母对应端面上的压紧力足够大，由此产生的摩擦力矩足以抵消特殊螺钉4转动有可能带动特殊螺母3跟随转动的力矩，从而使特殊螺母被固定，由此特殊螺钉4能相对特殊螺母3转动，使两者脱开螺旋连接，特殊螺钉4被卸下，从而可更换轴承2。

为了增强形成凹槽51的两侧槽壁52的强度，凹槽51为U形凹槽，且为与槽的U形截面的垂直方向贯通，即为一个贯通的U形凹槽。而两侧槽壁上分别设置的螺孔53和通孔54为共轴线孔，以便该两孔的基孔可一次性加工。

同时为了保证锁紧螺栓对特殊螺母的推抵仅作用于特殊螺母上，锁紧螺栓紧压于特殊螺母一端的直径小于特殊螺母3对应端的直径。而为了方便地旋动锁紧螺栓6，将锁紧螺栓一端的外周侧61设置为六角面，或将锁紧螺栓6的中心孔62设置为六角孔，以便用对应扳手旋动锁紧螺栓6，使之向特殊螺母3一侧移动直至抵压在特殊螺母3上。

再有，为了保证卸下的特殊螺钉4能较好地从连杆1上取出，通孔54的直径D大于特殊螺钉4最大处的直径。