[发明专利]重力沉降与多级冲击式惯性除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及一种除尘器，属于矿井通风设备技术领域。

背景技术

在矿井通风系统的除尘设备中，传统的重力沉降室一般可捕获粒径大于 50μm较粗大颗粒，并没有结合惯性冲击和过滤的方法进行有效的除尘。对 于传统湿式除尘器不仅浪费大量水，并没有达到有效的除尘效果，而且产生 的泥浆会造成二次污染，且在高寒地区要防止冬季结冰问题，且不适用于憎 水性和水硬性粉尘。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重力沉降与多级冲击式惯性除尘器，达到了 即利用重力沉降和多级惯性冲击除尘又利用过滤式除尘结合的效果，克服了 湿式除尘器的缺点。

本发明的技术方案为：重力沉降与多级冲击式惯性除尘器，包含：沉降 室，沉降室两端设置进气口和出气口，除尘器沉降室内根据含尘气体进入方 向设置平行挡板，沉降室下部为灰斗。

进气口和出气口设计为锥形。

平行挡板设置为多级倾斜平行挡板。

沉降室下部为形状大小相等的两个灰斗，灰斗为锥形。

出气口内侧设置滤布。

所述的滤布为用纤维织成的比较薄而致密的材料。

本发明达到的有益效果：除尘器的出气口附近设置滤布，对经过惯性冲 击除尘后的含尘气流进一步的过滤，这样能大大减小出气口气流中尘粒的粒 径，达到进一步净化气体的作用。

附图说明：

图1是重力沉降与多级冲击式惯性除尘器结构示意图；图中：1进气 口；2出气口；3平行挡板；4灰斗；5滤布；

图2是重力沉降与多级冲击式惯性除尘器正视图；

图3是滤布捕集尘粒原理图。

具体实施方式

图1所示是重力沉降与多级冲击式惯性除尘器结构示意图，重力沉降与 多级冲击式惯性除尘器，包含：沉降室，沉降室两端设置进气口1和出气口 2，除尘器沉降室内根据含尘气体进入方向设置平行挡板3，沉降室下部为灰 斗4。进气口1和出气口2设计为锥形。平行挡板3设置为多级倾斜平行挡 板3。沉降室下部为形状大小相等的两个灰斗4，灰斗4为锥形。出气口2 内侧设置滤布5。所述的滤布5为用纤维织成的比较薄而致密的材料。

当含尘气流从进气口1进入后经过根据含尘气体进入方向设置的多级倾 斜平行挡板3，含尘气流冲击在挡板上，气流方向发生急剧转变，借助尘粒 本身的惯性作用，使其与气流分离。

图1所示的平行挡板3惯性除尘原理：一种以含尘气体中的粒子冲击挡 板来收集粉尘粒子的冲击式结构。在除尘器内壁两边根据含尘气流方向固定 了倾斜且平行的两块挡板，含尘气体在运动过程中，遇到挡板时气流的运动 方向发生急剧变化，由于尘粒质量比较大，仍保持向前运动的趋势，有部分 粉尘撞击到挡板上而被沉降分离，既是借助尘粒本身的惯性作用，使尘粒和 气流分离。

进气口1与出气口2设计为锥形，目的是为使气流分布均匀。

图1所示除尘器下部为形状大小相等的灰斗4，当含尘气流经过多级挡 板冲击后，因受冲击力和重力作用沉降进入灰斗4，灰斗4设置为两个是根 据挡板设置为了使灰尘特别分部且降低部分气流停留时间，防止中间死角存 在。当含尘气流经过挡板冲击后，因受冲击力和重力作用沉降进入灰斗，通 过灰斗口捕集尘粒。

图1所示的出气口2位置附近加滤布5过滤，使含尘气流通过过滤材料， 粉尘被滤料分离出来。

图1所示的出气口2位置附近加滤布5是用纤维织成的比较薄而致密的 材料，含尘气流通过滤布后，由于过滤、碰撞、拦截、扩散、静电作用，粉 尘被阻留在滤料内表面上，净化后的气体由出气口2排出。

图3所示的滤布5过滤作用示意图：当新滤布在开始时粉尘被补集沉积 于纤维间，产生架桥作用，使滤布5空隙更加缩小并均匀化，逐渐在滤布5 表层形成一层初始粉尘层。在过滤的过程中，初始粉尘层起着重要的作用， 由于初始粉尘层的空隙小而均匀，捕集效果增强，对粗细粉尘具有很好的捕 集效果。