[发明专利]智能定量液浆泵

说明书

技术领域

本发明属于定量泵技术领域，尤其是涉及一种智能定量液浆泵。

背景技术

目前，一些酒厂及饮料行业在生产过程中，为了实现自动化生产，其大多通过液浆泵来进行液浆的输送；现有的常用液浆泵在使用时自动化程度较低，工作效率较为低下及人工成本投入较大；还有就是，现有的液浆泵上油封装置大多设置在液浆泵的内部，这种结构设置使得泵转动时密封的端面快速研磨时，其所析出的细微颗粒会混入到液浆中，从而对液浆造成轻微污染；而且，由于密封装置位于液浆泵的内部，在空转或工作完成后没有及时停机的状态下很容易造成机械密封干磨，使得密封装置损坏或造成使用寿命的缩短；因此有必要予以改进。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种智能定量液浆泵，它具有自动化程度高、工作效率快及能有效降低人工成本的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种智能定量液浆泵，包括驱动电机及液浆泵体，所述驱动电机的动力输出端与液浆泵体连接且带动液浆泵体与其联动；所述液浆泵体上连接有吸液管道及输液管道；其还包括控制面板及智能控制模块，所述控制面板与智能控制模块电连接；所述输液管道上设置有压力检测装置、排气电磁阀及流量检测装置，所述压力检测装置、排气电磁阀及流量检测装置均与智能控制模块电连接，且压力检测装置与排气电磁阀使用配合；所述液浆泵体上设置有注液口。

所述驱动电机与液浆泵体之间设置有独立密封装置，所述独立密封装置与驱动电机传动连接且其位于液浆泵体的外部。

所述液浆泵体的底部设置有积液排出口。

所述输液管道的出液口端部设置有单向出口阀，所述单向出口阀与智能控制模块电连接。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明的智能控制模块能够对液浆泵实行定量控制，在提高工作效率的同时能有效降低人工成本；独立密封装置位于液浆泵体的外部，这样能够防止其工作时所产生的细微颗粒混入到液浆中，提高了液浆的卫生质量；而且这种外置结构能方便添加润滑油，有效防止因机械密封的干磨而引起部件的损坏或使用寿命的缩短。

附图说明

图1是本发明的平面结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例，见图1所示：一种智能定量液浆泵，包括驱动电机10、液浆泵体20、控制面板30及智能控制模块40，控制面板30与智能控制模块40电连接，控制面板30上具有各种控制按钮及数据设置按键，其能控制智能控制模块40进行相应的作业。驱动电机10与智能控制模块40连接，通过智能控制模块40的信号输出来控制其进行相应的作业。驱动电机10的动力输出端与液浆泵体20连接且带动液浆泵体20与其联动，通过驱动电机10的带动液浆泵体20能够进行吸液作业及输液作业。在驱动电机10与液浆泵体20之间设置有独立密封装置60，独立密封装置60与驱动电机10传动连接且其位于液浆泵体20的外部，这种结构不但能够防止其工作时所产生的细微颗粒混入到液浆中，提高了液浆的卫生质量；而且这种外置结构能方便添加润滑油，有效防止因机械密封的干磨而引起部件的损坏或使用寿命的缩短。在液浆泵体20上连接有吸液管道21及输液管道22，在输液管道22上设置有压力检测装置50、排气电磁阀51及流量检测装置52，压力检测装置50、排气电磁阀51及流量检测装置52均与智能控制模块40电连接，且压力检测装置50与排气电磁阀51使用配合；在输液管道22的出液口端部设置有单向出口阀24，单向出口阀24与智能控制模块40电连接；在液浆泵体20上设置有注液口24，注液口24与液浆泵体20的内部连通。