[发明专利]防雾抗紫外聚酯薄膜的制备方法

权利要求书

1.一种防雾抗紫外聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：按以下步骤进行，

第一步：合成亲水抗紫外HOOC-(NHCO)n-COO-ZnO预聚物，

将二元酸、水、己内酰胺按照摩尔比0.01～0.1:0.01～0.05:1充分混合进行预聚合反应，所述预聚合反应的压力控制在0.01～0.5MPa，反应温度控制在230～260℃，预聚合反应2～4h制得相对粘度在1.1～1.4、分子量在1000～4000g/mol的HOOC-(CONH)n-COOH产物；再加入纳米氧化锌粉体及苯磺酸继续搅拌进行反应，所述的纳米氧化锌粉体添加量是己内酰质量的0.2～2％，苯磺酸添加量是己内酰胺质量的200～500ppm，反应温度控制在235～255℃、反应时间控制在1～2h，制得亲水抗紫外HOOC-(NHCO)n-COO-ZnO预聚物；

第二步：制备亲水抗紫外改性聚酯，

将制得亲水抗紫外HOOC-(NHCO)n-COO-ZnO预聚物、二元酸、二元醇、缩聚催化剂以及热稳定剂和抗氧化剂混合打浆进行酯化、缩聚反应，制备得到亲水抗紫外改性聚酯；其中，所述的亲水抗紫外HOOC-(NHCO)n-COO-ZnO预聚物、二元酸、二元醇按摩尔比0.01～0.1:1:1.2～1.5，所述的缩聚催化剂的加入量是二元酸质量的100～500ppm，热稳定剂的加入量是二元酸质量的0.001～0.02％，抗氧化剂的加入量是二元酸质量的0.001～0.03％；

第三步：加工制得防雾抗紫外聚酯薄膜，

将制备得到的亲水抗紫外改性聚酯作为A组分，常规聚酯作为B组分，经过熔体管通过T型模头共挤复合成A B双层或ABA三层，经铸片、双向拉伸、热定型及收卷制得防雾抗紫外聚酯薄膜。

2.根据权利要求1所述的防雾抗紫外聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的防雾抗紫外聚酯薄膜的厚度在20μm～400μm，防雾抗紫外聚酯薄膜的A层液态水分接触角≤30°，紫外线阻隔率：380nm，UVR≥98％。

3.根据权利要求1所述的防雾抗紫外聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的酯化反应时的温度控制在240～260℃、时间控制在3～5h，且酯化出水量达到理论98％以上，再进行2～4h的缩聚反应，缩聚反应真空压力在30～200pa。

4.根据权利要求1所述的防雾抗紫外聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述纳米氧化锌粉体由煅烧法制备得到，且纳米氧化锌粉体粒径在50～100nm。

5.根据权利要求1所述的防雾抗紫外聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述的二元酸作为聚酰胺的封端剂，且二元酸采用乙二酸、丁二酸、己二酸或戊二酸的其中一种或任意两种以上。

6.根据权利要求1所述的防雾抗紫外聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述二元醇为乙二醇、丙二醇、丁二醇或戊二醇的其中一种或任意两种以上。

7.根据权利要求1所述的防雾抗紫外聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述缩聚催化剂为钛酸四丁酯、乙二醇钛、三氧化二锑、醋酸锑、乙二醇锑中的其中一种或任意两种以上。

8.根据权利要求1所述的防雾抗紫外聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述热稳定剂为磷酸三甲酯、烷基磷酸二酯或三(壬苯基)亚磷酸酯的其中之一或任意两种以上。

9.根据权利要求1所述的一种防雾抗紫外聚酯薄膜的制备方法，其特征在于：所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂168或抗氧化剂616其中之一或任意两种以上。