[发明专利]一种花生摘果机

说明书

技术领域

本发明属于农业机械技术领域，特别是涉及一种花生摘果机。

背景技术

花生摘果是花生收获过程中必不可少的重要环节。花生摘果机按其喂入方 式，可分为全喂入与半喂入两种形式。全喂入式花生摘果机的摘果装置一般采 用钉齿式和蓖梳式，主要用于晾晒后的花生干摘作业，具有喂入量大、生产率 高、功耗大、摘果不净、破碎率高等特点；半喂入式花生摘果装置可用于分段 收获的花生摘果机、也可用于花生联合收获机，摘果性能主要受摘果部件结构 配置所影响，可用于鲜摘和干摘作业，相比而言，具有喂人量小、生产率低、 功耗小、破损率低，花生秧蔓保存较完好等特点，但因其整体结构较复杂，制 造成本高，作业性能不稳定，未能得到良好的推广与应用。由于小区科研育种 的花生种类较多，种植小区较多，种质资源珍贵且不能混杂，在摘果作业时既 要保证摘果效率又要保证花生荚果的完整性，因此全喂入式花生摘果机与大型 联合收获机均不适用于此类摘果作业。

传统的半喂入式花生摘果机一般采用单辊设置，单辊叶片式摘果辊作业原 理简单，但单一摘果辊在摘果区间作业时只能摘取一侧的花生荚果，另一侧摘 取不净，需要人工翻转，费时费力，且摘果叶片在摘果作业过程中易刮伤花生 荚果，存在摘净率低，破损率高等问题。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供一种花生摘果机，它是采用组合式 摘果辊既能利用防破损杆击打花生荚果，降低破损率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明一种花生摘果机，包括机架、机顶盖、摘果装置、下料板、风机、 振动筛及电动机，摘果装置下方依次设置下料板、风机及振动筛，所述摘果装 置包括一对摘果辊及传动机构，所述两摘果辊轴心连线相对于竖直轴上下倾斜 设置，同速相向转动，传动机构分别连接两摘果辊与驱动电动机。

进一步地，所述两摘果辊轴心连线相对于竖直轴倾斜角度α为25°- 30°。

进一步地，所述摘果辊包括一个连接传动机构的中心轴，中心轴上设有一 对摘果辊支架10，两摘果辊支架10间的顶端分别连接一对直杆摘果元件11和一 对弓齿摘果元件12，直杆摘果元件与弓齿摘果元件相间排列。

进一步地，所述两摘果辊上的摘果杆相对于两轴心连线安装角度不同，两 摘果辊上相邻的摘果杆间的差相角β为35-55°。

进一步地，所述两摘果辊沿竖直方向的轴心距L为180-200mm，摘果辊直径 在180mm-220mm之间。

进一步地，所述弓齿摘果元件是由金属杆上设置多个弓齿构成，所述弓齿 是由金属条揻弯形成的方形或弧形弓齿结构。

进一步地，所述相邻弓齿的齿间距为30mm-40mm。

进一步地，所述弓齿齿高为40mm-50mm，齿宽为30mm-40mm。

进一步地，所述传动机构包括传动链Ⅰ、传动链Ⅱ及传动链Ⅲ，传动链Ⅰ 绕过安装于上摘果辊的传动轮Ⅰ，经下摘果辊上的传动轮Ⅱ连接在安装于风机 转轴上的传动轮Ⅲ上，风机转轴上安装的传动轮Ⅲ和电动机输出上的传动轮Ⅵ 通过传动链Ⅱ连接；风机转轴上的传动轮Ⅳ通过传动链Ⅲ与连接在振动筛上的 传动轮Ⅴ连接。

进一步地，所述传动链Ⅰ、传动链Ⅱ和传动链Ⅲ为齿链或皮带，与其配合 的传动轮为齿轮或皮带轮。

本发明的有益效果为：

1.本发明采用组合式摘果辊既能利用摘果杆击打花生荚果，降低破损率， 又能利用弓齿增大摘果面积，形成深度摘果，提高摘净率。

2.本发明中两摘果辊同速相向转动，直杆摘果元件对花生荚果进行拍打， 摘果作业较柔和，从而有效降低摘果过程中花生荚果的破损率；弓齿摘果元件 上的弓齿圆弧面减小了花生荚果受碰撞时所受的作用力，同时弓齿的特性更易 于挂住花生荚果使其与花生秧蔓分离，从而有效提高摘净率。

附图说明

图1为本发明的整机结构示意图；

图2为本发明的摘果装置中弓齿摘果元件示意图。

图3为本发明的摘果装置中直杆摘果元件示意图。

图4为本发明两摘果辊安装位置示意图。