[发明专利]一种压敏胶印刷转贴工艺

说明书

技术领域

本发明涉及印刷转贴技术领域，具体地是涉及一种压敏胶印刷转贴工艺。

背景技术

随着社会的迅速发展，各种胶带已经成为电子、五金、电器等行业不可 缺少的物品，尤其是双面胶。但是双面胶的制备过程较为繁琐，其一般是按 图纸同模具冲型，需要使用5到8个工序制作，并且双面胶离型纸产生的废 料多，不够节能和环保。尤其是使用在键盘上的双面胶，其主要作用在于两 个部件的粘结固定。因产品尺寸大而且按键孔位多，并且按键与按键的间距 较小，还有产品结构及为了客户组装的方便，因此键盘胶产品在制作时，需 要的工序更为繁杂，诸如包含冲胶、去废、贴合、再冲胶、贴合、冲孔、冲 把手、冲外形等。并且冲型工艺产生的废料不环保，且所需要的双面胶很细， 不容易冲型、废料多。

发明内容

本发明旨在提供一种压敏胶印刷转贴工艺，其制备工艺简单，没有废料 产生，并且节能环保。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种压敏胶印刷转贴工艺，其特征在于，包括如下步骤:

S1:将压敏胶通过丝网印刷的方式印刷在离型膜上；

S2:通过UV灯照射进行固化；

S3:转贴。

优选地，所述压敏胶为UV感压胶。

优选地，所述步骤S1具体包括：

S11:制作胶版，在压敏胶水内添加粘着剂后充分搅拌；

S12:使用不锈钢网版或者PET网版，在室温下进行印刷，印刷在离型膜 上。

优选地，所述粘着剂为UV型感压粘着剂。

优选地，所述不锈钢网版80-150网目/inch。

优选地，所述PET网版60-200网目/inch。

采用上述技术方案，本发明至少包括如下有益效果：

本发明所述的压敏胶印刷转贴工艺，UV感压胶可以通过印刷光固后等同 于双面胶进行转帖，由双面胶的5到8个工序降到现在的三步，极大的减少 了制备工序，节省了大量的人工和时间成本。即通过该工艺不仅工序简单同 时又具有双面胶的全部功能，可以完美替代双面胶的使用，并且更加的节能 和环保。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由 本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以 通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可 以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

一种压敏胶印刷转贴工艺，其特征在于，包括如下步骤:

S1:将压敏胶通过丝网印刷的方式印刷在离型膜上；

S2:通过UV灯(金属卤素灯120W/cm)照射进行固化；

S3:转贴(等同于双面胶的转贴方法，此处不再赘述)。

优选地，所述压敏胶为UV感压胶。众所周知，目前印刷胶的种类有油性 胶、水性胶和UV感压胶。但是能够在离型膜上印刷的只有UV感压胶最合适。 因为油性胶是易挥发性胶，印刷后会在离型膜上扩散。而水性胶可以是自然 干燥和加热干燥后印刷在离型膜上后，不会马上干燥定型，所以会在离型膜 上扩散，不能成形。

优选地，所述步骤S1具体包括：

S11:制作胶版，在压敏胶水内添加粘着剂后充分搅拌(优选在三辊机中 进行研磨和搅拌)；

S12:使用不锈钢网版或者PET网版，在室温下(20-30℃，避开阳光直射) 进行印刷，印刷在离型膜上。

优选地，所述粘着剂为UV型感压粘着剂。更为优选地，所述UV型感压 粘着剂为RAYTACK-10N油墨，其是一种印刷操作性、印刷精度和粘着保持力 优良的UV固化型丝印用感压粘着剂。通过UV照射，能够获得具有优良粘着 性的皮膜，由于其中不含有机溶剂成分，是一种低臭气型的油墨。其能在低 温下迅速固化，尺寸精度高，不易堵网。且印刷膜厚度变化少，并能印刷厚 膜。

优选地，所述不锈钢网版80-150网目/inch。

优选地，所述PET网版60-200网目/inch。

表1为在不同固化条件下的物性测定结果

表1