[发明专利]一种LED固化喷涂型真空镀膜涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种LED固化喷涂型真空镀膜涂料及其制备方法。

背景技术

随着人们经济生活水平的大幅度提高，汽车使用量正在以惊人的速度增长，随之汽车车灯反射罩市场需求也越来越大。汽车车灯反射罩所使用的团状模塑料，未经过电镀其表面粗糙，为了能使之达到良好的反射灯光效果，需在其表面电镀金属铝层，使其表面光滑，被镀件表面因此能具有高度金属光泽和镜面效果。由于团状模塑料在成型为车灯反射罩后，制件表面粗糙，且含有挥发性杂质，如果直接电镀，会使电镀表面光亮度低，电镀层会由于挥发性杂质的挥发影响电镀质量，且团状模塑料表面极性较低，电镀层附着较差。因此，为了得到较为理想的车灯反射的镜面效果和车灯质量，大大提高镀膜光亮度，需要对车灯的灯罩基材进行底涂工艺处理。

此外，国内车灯反射罩镀膜行业目前所应用的真空镀膜涂料，主要依靠进口，产品价格昂贵，且溶剂均是苯类等具有较高毒性的溶剂，长期使用对人体有严重伤害。进口产品中日本产品在国内市场占有率较高，性能很好，但价格贵，而且以苯类为溶剂，对环境及人体危害大。目前国内尚无用于车灯反射罩镀膜要求相配套的涂料，虽然已有少量产品能用于车灯反射罩镀膜，但其亦为溶剂型涂料，且耐热性较低，车灯长期使用过程中涂膜易出现发彩、发硬、发粘等现象，无法满足长期使用要求。通过对日本进口产品的分子结构剖析，发现其是以聚丁二烯为主链的树脂，这一树脂由于其特殊的分子结构，使其具有优良的耐高温性能，同时玻璃化转变温度低，能得到高固含量的涂料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够将干燥速度快、粘度大和耐候性好的LED固化喷涂型真空镀膜涂料。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种LED固化喷涂型真空镀膜涂料，由以下重量份数配比的材料制成，包括聚氨酯丙烯酸酯14-28份、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯7-15份、1-羟基-环己基-苯甲基酮8-12份、环氧树脂12-24份、氨基树脂9-15份、丙烯酸丁酯6-10份、甲基丙烯酸羟乙酯4-8份、甲基丙烯酸2-6份、润湿分散剂1-3份、消泡剂1-3份、苯乙烯1-3份、醇醚助溶剂2-4份、引发剂1-3份、去离子水3-5份和偶氮二异丁腈3-6份。

进一步的，所述LED固化喷涂型真空镀膜涂料由以下重量份数配比的材料制成，包括聚氨酯丙烯酸酯28份、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯7份、1-羟基-环己基-苯甲基酮8份、环氧树脂12份、氨基树脂9份、丙烯酸丁酯6份、甲基丙烯酸羟乙酯4份、甲基丙烯酸2份、润湿分散剂1份、消泡剂1份、苯乙烯1份、醇醚助溶剂2份、引发剂1份、去离子水3份和偶氮二异丁腈3份。

进一步的，所述LED固化喷涂型真空镀膜涂料由以下重量份数配比的材料制成，包括聚氨酯丙烯酸酯14份、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15份、1-羟基-环己基-苯甲基酮12份、环氧树脂24份、氨基树脂15份、丙烯酸丁酯10份、甲基丙烯酸羟乙酯8份、甲基丙烯酸6份、润湿分散剂3份、消泡剂3份、苯乙烯3份、醇醚助溶剂4份、引发剂3份、去离子水5份和偶氮二异丁腈6份。

进一步的，所述LED固化喷涂型真空镀膜涂料由以下重量份数配比的材料制成，包括聚氨酯丙烯酸酯21份、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11份、1-羟基-环己基-苯甲基酮10份、环氧树脂18份、氨基树脂12份、丙烯酸丁酯8 份、甲基丙烯酸羟乙酯6份、甲基丙烯酸4份、润湿分散剂2份、消泡剂2份、苯乙烯2份、醇醚助溶剂3份、引发剂2份、去离子水4份和偶氮二异丁腈5份。

本发明要解决的另一技术问题为提供一种LED固化喷涂型真空镀膜涂料的制备方法，包括以下步骤：

1)取环氧树脂12-24份和氨基树脂9-15份放入熔炉内，通过高温加热使其融化，制得胶液，备用；

2)将步骤1)制得的胶液与水按比例1:2添加混合，使胶液变稀，备用；

3)取聚氨酯丙烯酸酯14-28份、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯7-15份、1-羟基-环己基-苯甲基酮8-12份和丙烯酸丁酯6-10份倒入容器内，并升温至100摄氏度，保温使其反应30分钟，备用；

4)待步骤3)制得的材料反应完毕，添加甲基丙烯酸羟乙酯4-8份和甲基丙烯酸2-6份，通过搅拌机缓慢搅拌均匀，然后升温至160摄氏度，静置反应2小时，备用；

5)将步骤4)制得的材料添加到步骤2)稀释过的胶液内，并通过搅拌机匀速搅拌，使得稀释胶液与材料混合均匀，备用；