[发明专利]30CrMo圆管坯钢铸坯内部质量控制方法在审
| 申请号： | 201610172916.4 | 申请日： | 2016-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN105603301A | 公开（公告）日： | 2016-05-25 |
| 发明（设计）人： | 李红光;陈天明;郭华;李扬洲;陈亮;郭奠荣;杨文中;李志强;冯远超 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/18;C22C38/16;C22C38/08;C22C38/06;C21C5/28;C21C7/072;C21C7/10;B22D11/115 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 刘世平 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 30 crmo 圆管 坯钢铸坯 内部 质量 控制 方法 | ||
1.30CrMo圆管坯钢铸坯内部质量控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、首先为转炉冶炼工艺，其中转炉终点按碳含量≥0.05％、磷含量≤0.010％进行控制， 终点温度范围按1670℃～1690℃控制；
b、其次为LF炉精炼钢水工艺，其中利用LF精炼全程吹氩搅拌，且严禁出现钢水大翻现 象，出站时Als按照0.040％～0.055％进行控制，所述精炼结束后吹氩≥5min，出站温度按 1590～1620℃进行控制；
c、其次为RH精炼工艺，其中氩气流量按1150～1450NL/min进行控制，真空度＜3mbar 的处理时间大于或等于10min，在RH出站时，所述Als按0.030％～0.050％进行控制，真空处 理结束后吹氩时间≥5min，出站温度控制范围为1560～1580℃；
d、最后为连铸钢水工艺，其中：结晶器电磁搅拌参数为搅拌电流350～400A、2～4Hz； 凝固末端电磁搅拌参数为搅拌电流200～300A、频率6.0～8.0Hz；过热度控制范围为15～30℃； 二冷比水量控制在0.21～0.29/kg钢。
2.如权利要求1所述的30CrMo圆管坯钢铸坯内部质量控制方法，其特征在于：所述步 骤b中，全程吹氩搅拌的氩气流量让钢液微微波动。
3.如权利要求1所述的30CrMo圆管坯钢铸坯内部质量控制方法，其特征在于：所述步 骤d中，生产组织炉机匹配需求的拉速范围为0.75～1.00m/min。
4.如权利要求1所述的30CrMo圆管坯钢铸坯内部质量控制方法，其特征在于：所述步 骤d中，提供结晶器出口坯壳厚度保障的结晶器冷却控制范围为2350～2550L/min。
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