[发明专利]电路板切削机及切削方法

权利要求书

1.电路板切削机，它包括整体机架（37），其特征在于：整体机架（37）顶部工作台的左侧固定安装有螺旋进料总成，所述螺旋进料总成的顶部安装有进料漏斗（16），螺旋进料总成内部设置有低速切碎总成，所述工作台的右侧固定安装有高速切削总成，高速切削总成与间隙调节装置相连；

所述螺旋进料总成包括旋进电机（4），旋进电机（4）固定安装在左电机支座（3）上，左电机支座（3）固定在整体机架（37）上，旋进电机（4）与减速器（5）相连，减速器（5）通过联轴器（6）与旋进主轴（1）相连传递扭矩，旋进主轴（1）的两端通过旋进轴承装置支撑在进料筒（15）的左侧，进料筒（15）的左侧通过螺栓固定安装有左侧面板（11），所述进料筒（15）的顶部设置有进料漏斗（16），进料筒（15）内部的旋进主轴（1）上固定有压料螺旋结构（14），所述压料螺旋结构（14）与进料筒（15）的内部相贴合构成间隙配合，所述进料筒（15）通过进料筒支撑柱（2）固定在整体机架（37）上；

所述低速切碎总成包括低速切削盘（17），所述低速切削盘（17）通过矩形头连接柱安装在螺旋进料总成的旋进主轴（1）的末端，所述低速切削盘（17）包括连接头（1701），所述连接头（1701）的外部固定焊接有多个均布的粉碎叶片（1702），在连接头（1701）的中心加工有矩形孔（1703），矩形孔（1703）与旋进主轴（1）末端的矩形头相配合传递扭矩；

所述高速切削总成包括高速电机（20），高速电机（20）固定安装在高速电机支座（23），高速电机支座（23）通过销轴（24）固定安装在外箱体（25）的顶部，所述高速电机（20）的输出轴上安装有主动带轮（21），主动带轮（21）通过皮带（22）与从动带轮（28）构成带传动，从动带轮（28）安装在高速主轴（27）的右侧末端，高速主轴（27）通过轴承座支撑在外箱体（25）内部，其中高速主轴（27）右侧通过右侧角接触轴承（26）支撑，所述高速主轴（27）的左侧末端固定安装有切削盘，切削盘上安装有耐磨齿盘（18）；

所述耐磨齿盘（18）包括齿盘（1801），齿盘（1801）的左端面加工有切割槽（1802）和圆孔（1803），齿盘（1801）的右端面加工有安装肋（1806），安装肋（1806）与高速切削总成的切削盘相配合传递扭矩，齿盘（1801）的中心加工有安装孔（1804），安装孔（1804）内部加工有键槽（1805），键槽（1805）与高速主轴（27）相配合传递扭矩；

所述进料筒（15）的右侧开口处安装有密封罩（19），所述密封罩（19）将低速切削盘（17）和耐磨齿盘（18）密封在密封罩（19）内部，密封罩（19）的底部设置有下料口。

2.根据权利要求1所述的电路板切削机，其特征在于：所述旋进轴承装置包括左轴承座（9），左轴承座（9）焊接在左侧面板（11）上，左轴承座（9）内部安装有左侧角接触轴承（10），左侧角接触轴承（10）的外圈通过左轴承端盖（7）定位固定，左轴承端盖（7）通过紧定螺栓（8）与左轴承座（9）固定相连，所述左侧面板（11）的右侧焊接有右轴承座（12），右轴承座（12）内部安装有右深沟球轴承（13），右深沟球轴承（13）通过右轴承端盖固定在右轴承座（12）内部。

3.根据权利要求1所述的电路板切削机，其特征在于：所述间隙调节装置包括左侧支撑板（35）和右侧支撑板（31），所述左侧支撑板（35）和右侧支撑板（31）固定安装在整体机架（37）的右侧顶部，在左侧支撑板（35）和右侧支撑板（31）之间安装有滑轨（33），滑轨（33）上安装有左滑块（34）和右传动板（32）；所述左滑块（34）和右传动板（32）的顶部都焊接固定在高速切削总成的外箱体（25）底部；所述右传动板（32）上加工有螺栓孔，所述螺栓孔内部通过螺纹传动配合安装有传动螺杆（30），传动螺杆（30）的另一端支撑在右侧支撑板（31）上，传动螺杆（30）的右侧末端加工有六角头柱（29）。

4.根据权利要求1所述的电路板切削机，其特征在于：螺旋进料总成的进料筒支撑柱（2）和间隙调节装置的左侧支撑板（35）之间通过螺杆（36）固定相连。

5.采用如权利要求1-4任意一项所述的电路板切削机进行电路板切割的方法，其特征在于，它包括以下步骤：

1）分别启动旋进电机（4）和高速电机（20），再将废旧电路板从进料漏斗（16）投入到进料筒（15）的内部，进料筒（15）内部的旋进主轴（1）带动压料螺旋结构（14）将废旧电路板向进料筒（15）的右侧运输，到达低速切削盘（17）对废旧电路板进行初步切割，并将废旧电路板压向耐磨齿盘（18）；

2）耐磨齿盘（18）在高速电机（20）的带动下，对废旧电路板进行二次磨削粉碎，通过进料漏斗（16）向进料筒（15）的内部注入水，水在压料螺旋结构（14）的推动下到达耐磨齿盘（18）和低速切削盘（17）之间，进行降尘处理；

3）当需要调节废旧电路板的磨料粗细时，通过转动六角头柱（29）进而带动传动螺杆（30）转动，传动螺杆（30）与右传动板（32）构成螺纹传动配合，进而带动与之相连的外箱体（25）整体沿着滑轨（33）向左滑动，进而减小耐磨齿盘（18）与低速切削盘（17）之间的间距，进而使磨料变细；

4）切割过程中，废旧电路板磨料将沿着密封罩（19）的出料口排出，进而运输到下一道工序继续进行加工。